Un peu plus que d'accord avec Jaunin, j'étais un peu resté sur des valeurs de 10 mm pour l'arbre et 15 mm pour le plateau d'où cette solution avec un manchon d'adaptation, bon bien évidemment elle ne convient que si le plateau n'est pas guidé. Si vous tenez à utiliser un moteur pas à pas (assurez vous quand même d'avoir une carte de commande pour ce moteur...) alors la solution avec cette accouplement élastique conviendra si le plateau est guidé. Donc vous pouvez prévoir un guidage du plateau sur roulements, une fixation pour ce petit moteur pas à pas et un accouplement élastique entre les deux. Bonne conception, cordialement.
Je reviens juste un peu sur votre motorisation avec un moteur "pas à pas", je pense que la solution n'est pas terrible terrible.....pensez à utliser un petit moteur à courant continu (Pmaxi = 70 W à la louche) commandé par une sorte de gradateur permettant de faire varier la tension moyenne d'alimentation du moteur, donc de faire varier sa vitesse de rotation et de la caler à environ 12 t / min ou autre si vous changez d'avis entre temps. Au niveau mécanique il faut bien vous dire que si le diamètre d'arbre d'un moteur est de 3 mm il ne supportera aucun efforts radiaux et ses aptitudes en couple vont être très faibles. Or en bout d'arbre vous avez quand même un plateau de 100 mm et de 1kg...IL est donc important que les proportions dimensionnelles soient respectées, un petit moteur à courant continu avec un arbre de 10 ou 12 mm de diamètre entrainant un plateau de 100 mm on est plus sûrement dans la réalité qu'avec un bout d'arbre moteur de 3mm. A suivre donc, bon courage mais bon c'est pas un pb compliqué non plus !