La contrainte théorique de rupture du verre à l’extension est de 20 000 Mpa. Les valeurs de rapprochement de ce chiffre ont été obtenue sur des fibres de verre en laboratoire. Sur des verre industriels, les performances sont inférieures. La raison en est, généralement, les défauts de surface (rayures) engendrées par les frottements des corps creux entre eux, d’où les précautions prises pour le transport des bouteilles ou flacons, notamment l’utilisation des camions « sur coussin d’air », d’intercalaires en carton ou de plaques de séparation thermoformées, et surtout les traitement de surfaces protecteurs appliquées en verrerie après fabrication.
Masse volumique 2.5g/cm3
Coefficient de dilatation=80 à 90 x10-7
Chaleur spécifique 0.20kcal/(kg.°C) entre 20 et 100 °C
Conductibilité calorifique 1kcal/m.h.°C
Dureté 6.5 ( sur échelle Mohs)
Résistance à la compression 100daN/mm2
Résistance à la flexion 4 dalN/ mm2
Résistance à la traction 6dalN/ mm2
Module élasticité E = 7 300 daN/ mm2
Résistivité 1010 (température<100°C)
Indice de réfraction n=1.5