Bonjour,
Je cherche un matériau qui oppose très peu de résistance au passage des fluides très visqueux ou peu visqueux.
Ce matériau doit également être facilement usinable, dans le sens ou lorsqu'on y effectue un forage de 1 [mm], l'état de surface de cet alésage ne doit pas être trop rugueux.
Exemple: Le plastique est moyen en terme d'adhérence mais mauvais en terme d'usinage de petites dimensions, ça chauffe, la matière fond et ça garde des fibres.
Salut
Lequel ?Envoyé par questionman
Oui , quand c' est mal usiné .
Bonjour.
En dessous d’une certaine dimension de la rugosité, elle n’a que très peu à voir avec le coefficient de friction. Du verre poli optique a un coefficient de friction similaire à celui du verre à bouteilles.
Ce qu vous cherchez est un solide sur les parois duquel le liquide visqueux glisserait à une vitesse comparable à celle du liquide loin de la paroi.
Il y a bien une idée reçue qui traîne (ou traînait) et qui dit que si le liquide ne mouille pas la paroi, les forces visqueuses sont plus faibles. Au début du 20ème siècle, on frottait les coques des yachts de course avec du graffite « pour diminuer les frottements avec l’eau ». On a arrêté de le faire depuis bien longtemps.
Il semblerait que des rainurages orientés (peau de requin) diminuent le frottement visqueux. Il semble que c’est utilisé précisément sur les yachts de course.
Vous pouvez tester la validité de votre idée en comparant les pertes de charge à travers des tubes en téflon (que l’eau ne mouille pas) avec celles des tubes en verre, que l’eau mouille.
Bref, je pense que ce que vous demandez n’existe pas. Et que cela n’a rien à voir avec le fait que la paroi soit lisse.
Au revoir.
Bjr,
Je suis de l'avis de LPFR et si on a eu l'occasion de toucher la fameuse combinaison en polyuréthane des nageurs de compétition, on constate qu'elle est texturée.
Ceci étant, libre à chacun d'aller jusqu'au bout de son projet. C'est le magnésium et ses alliages (GA3Z1, GA6Z1, GA8Z,...) qui présentent la meilleure usinabilité avec un état de surface de qualité de tous les matériaux métalliques.
Quant aux polymères et autres composites c'est tout le contraire. Par ailleurs, la durabilité mécanique de ces usinages pose souvent problème, d'où une large utilisation pour des points singuliers, d'inserts noyés.
Le polissage électrolytique permet d'atteindre une hyper-finition, mais c'est une technique complexe de mise en oeuvre.
Cdt
Bonjour,
C'est juste pPour information.
Cordialement.
Jaunin__
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