Bonjour à tous .
Vu le niveau des participants , peut etre pourrais-je trouver solution à mon problème ?
Je m'intéresse aux alliges de plomb ( et Sn , Sb ,Bi ...) c'est pour couler dans des moules en silicones rtv ( et/ou en alu ).
Comment composer un alliage qui aurait les "bonnes " caractéristiques dont j'ai besoin :
-Densité élevé ( donc avec le plus de Pb en % ).
-Dureté ( le Pb est à BHN 4/5 , il me faudrait 10 à 20 BHN).
-T° fusion inférieure au Pb (327 °C ).
-Fluidité , mouillabilité lors du coulage ...
-Si possible pas trop onéreux ...!
Alors pour durcir , un petit % de Sb est suffisant...
Mais avec Sb il faut aussi de l'etain ...qui va encore durcir l'alliage , baisser le point de fusion et améliorer la fluidité aussi ( et le rendre moins sensible à la corosion )...Mais quelle % ?
Par exemple pour Pb 90%/ Sn 7%/ Sb 3% :
-Quelle dureté BHN ? Et quelle T° de fusion ?
Et un petit % de Bismuth n'aiderait il pas à baisser encore
la T° de fusion , durcir encore et/ou fluidifier l'alliage ???
Ou bien pour cela augmenter le % d'étain serait suffisant ?
Comme ces métaux ont bien augmenté , je ne peus pas rechercher empiriquement tout cela
( je crois avoir épuiser Google ....)
( pour info , en Euros par kg : Sn / 30 ; Sb / 20 ; Bi / 50 )
Voila si quelqun peut m'aiguiller dans la bonne direction ...
d'avance merci![]()
-----