Extrudeuse ZSK 25

[invite25253f88]

Bonjour,
Mon entreprise d'accueil m'a confié la remise en service d'une extrudeuse bi-vis Werner de type ZSK 25.
IMG_20131126_101130.jpg

Cependant je n'ai pas beaucoup de doc a part le schéma électrique et la notice d'utilisation de la console de commande.
IMG_20131126_101148.jpg

L'automate est un automate Siemens Simatic S5, et puisque l'entreprise n'est pas une entreprise d'automatisme et que cette machine a été acheté d'occasion, ils n'ont pas le logiciel Step S5.
IMG_20131126_101243.jpg.

Je sais qu'un capteur de pression ne fonctionne pas comme il faut, ensuite l'extrudeuse est séparé en 8 zone certaines zones sont mal régulées, je ne sais pas par ou commencer puisque l'entreprise n'a quasiment rien sur la machine, quand j'allume la console de commande je vois des écrans se superposer.

Pourriez vous m'aider s'il vous plait.
Merci d'avance.
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[paulfjujo]

bonjour,

Avec l'estampille Werner & PFLEIDERER.. quid des recherches ?
As tu contacté

Werner & Pfleiderer
Industrielle Backtechnik GmbH
Frankfurter Straße 17
71732 Tamm
Germany
Fon: +49 7141 202-0
Fax: +49 7141 202-111
info@wpib.de

Je connais assez bien la configuration de lignes d'extrusion.. pour le polyester.
Welex,Barmag...

Il semblerait que ce soit une regulation par zone chaud/froid
La regulation semblerait etre faite par le siemens , vu que tu n'as pas de regulateur en facade avant sur l'armoire.

C'est pas un echangeur dans le gros coffret à gauche ?

je crois reconnaitre une sonde de pression dynsico en sortie d'extruseuse.
Si la matiere à gelé à l'interieur , la sonde peut etre prisonniere ..
elles sont normalement montee sur un puit de sonde .. qu'il faut demonter
pour nettoyer l'embout de sonde fileté.

Pour verifier une telle sonde,il faut une balance de bourdon, ou un generateur de pression
voir chez Dynisco..ou soustraiter cette verification par une boite d'instrumention.

La photo du Siemens est trop floue pour bien reconnaitre le type de cartes
analog input 16/8 channel ??
hormis la cartes d'entre analog 0-20mA 8 channels
les 2 carte 32 entree TOR
les 2 cartes 32 sorties TOR


Si tu n'as pas le programme , ni l'analyse de ce process (du Siemens )
il va peut etre falloir faire faire un reverse enginering de celui ci
ou meme le reecrire..(le programme)

[invite3a1051d7]

attention a ce genre de materiel
il faut surement un électronicien pour la remise en état mais aussi un extrudeur expérimenté
j'ai travaillé dans le domaine (dans une vie antérieur !)
j'ai déjà vu une "explosion " de tete d'extrusion à l'époque ou les sondes de pression n'était pas courante
la mise en route de l'extrudeuse ,après une surchauffe qui avait provoquée un bouchon ,a provoquée l'arrachement de la tête d'extrusion (une extrudeuse de diamètre 90 )

[invite25253f88]

Bonjour paulfjujo,
Tout d'abord désolé la fin de semaine dernière j'étais en cours, c'est pour cela que je n'ai pas répondu.

Oui mon tuteur a contacté Werner qui lui a dit qu'il fallait repartir sur du neuf et qui nous ont envoyés le schéma électrique.
Dans le coffret à gauche il y a de l'eau que l'on envoie dans les zones et juste avant de pouvoir passé dans le reflux il y a des electrovannes

A propos de la sonde c'est bien une Dynisco, il faut que je regarde aujourd'hui ce qu'il se passe sur cette partie là.

Au niveau de l'automate, il y a :
-AI 16/8 channel
-AI 8 channel
-2* DI 32*24V DC
-2* DO 32*24V 0.5A

Au niveau du programme il faudrait que je récupère le logiciel Step5 pour pouvoir voir peut être grâce au programme là ou ça bloque et pouvoir déterminé les pannes.

[A voir en vidéo sur Futura]