Bonjour,
Je vais devoir réaliser une facade (en métal) de boitier pour mon prototype. J'aimerai connaitre quels procédés sont utilisé pour faire une facade (texte + logo) ?
Est'il possible d'imprimer sur du metal? ou feuille autocollante ? Je cherche à la fois un procédé mais aussi une entreprise pour realiser cela (sachant que ma plaque de metal est deja pres percé pour les sorties /entrées).
Merci d'avance pour le partage de vos experiences.
les fabrications amateur font toujours bricolage...
si c'est un projet commercial , une bonne adresse ( pub gratuite) :
http://www.schaeffer-ag.de/fr/
j'en ai toujours été satisfait
Bonjour à tous,
Je me permet un bémol sur le coté bricolage ...
Avec un peut de moyen (600à 700€) Ex: des cnc type 3020 chinoise ont arrive à de très beaux résultats en gravure direct avec en finition une peinture des gravure.
Ainsi qu'avec des films autocollant type publicité voiture et autre à des coutes moindre.
Cordialement,
plus le "savoir faire" qui demandera du temps....
bref , c'est un choix
Effectivement,
Tout est question de temps, de budget et de courage ou patience.
jusqu'à présent , je fais fumer ma CB sur shaeffer...
mais tu me tentes , je croyais les petites CNC bien plus chéres
En fonction de la taille de la façade il est peut être possible de faire un transfert toner (a l'aide d'une imprimante laser), puis de graver la plaque au chlorure de fer(III). (en gros comme pour graver un PCB sans insoleuse)
Ça vaut ce que ça vaut mais franchement, je viens e recevoir la mienne et c’est tout de même bluffant.
Tu y laisse quelques outils au début mais âpres une bonne prise en main (Machine Soft GCode …) les résultats sont vraiment sympa.
Et les améliorations du produit chinois sont aisés (tu ne seras pas du tout perdu) PWM broche, fin de couse…
J'en doute car pour cela il faudrait protéger les tranches et la face arriéré et déjà commencer par enduire d'un couche photosensible,Envoyé par Wikisoka
Pourquoi pas mais je ne suis pas sur du résultat.
Une plaque PCB c'est 50 micron de cuivre sur 1.6mm de plaque en fibre, sur un bloc Métal ou Alu les attaques ne seront pas régulières.
Effectivement je n'avais pas pensé a la protection des tranches et de la face arrière, mais avec un peu de latex liquide ou de la peinture c'est simple a protéger.
Par contre avec le transfert toner il n'y a pas besoin de couche photosensible.
C'est la technique que j'utilise pour graver mes circuit et ça marche bien avec une très bonne précision.
Le toner est une sorte de cire donc protège très bien les surface de l'action du perchlo.
De plus si il n'y a pas besoin de graver la surface, le toner peut servir a faire toutes les inscriptions voulues, il suffit de le vernir pour qu'il tienne mieux dans le temps sinon il y aura des rayures.
Je reconnais que la gravure ne sera pas la technique la plus propre par rapport a l'utilisation d'une cnc, mais elle est de loin la plus économique.
Par contre le transfert toner donne des très bon résultats très propres
Après ce n'est qu'une proposition qui conviendra ou non à l'auteur.
C'est effectivement une idée,
J'en ai entendu parlé, mais n'ai jamais testé (Perso je ne rentre jamais de support rigide n'y épais dans ma laser).
Ceci dit info à retenir.
Merci à toi,
Le transfert ce fait en imprimant le typon (ou le motif) sur du papier glacé (ou du pnp blue qui coute une fortune pour un résultat proche), puis le motif est transféré à la surface a gravé par pression et chaleur (un fer à repasser par exemple).
L'imprimante ne risque rien du coup puisqu'on ce contente d'imprimer sur une bête feuille de papier.
C'est une technique plutôt polyvalente et simple a mettre en place, c'est pour ça que j'y ai pensé en voyant la problématique de crevette24.
C'est un plaisir de partager des astuces avec d'autres
Évidement vue comme ça,
Ce qui est rassurant c'est que le ridicule ne tue pas (il me restera donc du temps normalement sur ce coup là).
Cordialement,
C'est aussi de ma faute puisque je n'avais pas mis de lien pour expliquer la technique.
Ici le chlorure de fer(III) attaque le cuivre mais il fera la même chose sur du fer, de l'acier, ou de l'acier inox.
En attendant la réponse de crevette24 pour voir si la solution proposé lui convient ou non.
Une autre solution élégante est, si tant est qu'elle convienne à votre cahier des charges, d'utiliser un PCB pour la façade de votre boitier. Facile à usiner et à imprimer dans la couleur souhaitée
Merci tout le monde pour vos réponses. Pour l'instant je retiens la solution de PIXEL. De plus j'ai une petite question pour toi pour convertir un logo (.png) en .plt tu fais comment ? J'ai utilisé un logiciel mais ca ne marche pas.
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