Bonjour,
Je travaille sur un système de régulation PID en cascade dans une usine de production.
Une vanne régulée étant pilotée par une sortie analogique, gère l’injection d’eau chaude dans un système d’échangeur à plaque afin que le miel atteigne la Température souhaitée.
Le capteur de température de miel étant éloigné de la boucle de régulation ,il met énormément de temps à réagir, de plus le temps de réaction est variable en fonction du débit de miel et de la viscosité de celui-ci.
La réaction du système est donc lente.
Le but serait de déterminer de nouvelles valeurs de coefficients afin de se rapprocher d’un système le plus rapide et précis possible.
Il y a 2 PID: 1 PID miel et 1 PID eau.
Mes questions:
1. Comment faire pour modéliser la vanne
2. Doit-on annuler l'effet PID pour modéliser l’échangeur?
3. Etant donner que nous avons utilisé un PID cascade, comment décomposer dans notre cas le système en 2 sous-systèmes?
-----