Bonjour mes chers experts ,
Ma question: Je dois calculer les conditions de coupe pour un nouveau outil Fraise, mais pour le moment la Fraise n'est pas encore disponible dans l'atelier. Et je dois achever le programme de Fabrication ce qui fait j'ai besoin de ces conditions de coupe.
DONC , IL DOIT Y AVOIR UNE SOLUTIONS QUELQUE PART!
Je pense utiliser la méthode de Taylor et calculer le temps FAO,mais le problème c'est que ce temps est loin du temps réel sur la machine
Et pour cette raison , je pense prendre l'outil qui a le diamètre le plus proche, de diamètre de mon nouveau outil, calculer l'écart du temps et l'appliquer à mon nouveau outil et bien sur utiliser ,le long des expériences la même machine , et même pièce . CECI peu aboutir à un résultat?? même c'est ce n'est pas exact mais à peu prés
OU BIEN étudier les écarts du temps donnés pour les différents outils sur une même machine, et prendre la MOYENNE.
Je dis ceci parce que je pense que l'écart du temps est lié principalement aux propriété de la machine de la machine .
* A t on besoin de faire un rodage outil, pour les nouveaux outils?
* Pour chaque outil doit on déterminer un triple optimum (vitesse de coupe, vitesse d'avance , profondeur de passe) ?? Mais lors de l'usinage la profondeur de passe dépend de la surépaissuer de la pièce et la vitesse d'avance dépend de la rigidité de la pièce et de montage. ceci veut dire , on peut pas utiliser ces mémé conditions de coupe pour toutes les pièces , qui seront différents de pièce d'essaies
*Pour le diagramme Brise-Copeaux , la profondeur de passe sur l'axe des ordonnées, est la profondeur de passe axiale ou radiale?? et pourquoi l'une et non pas l'autre????
Merci d'avance.
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