salut tous le monde
je suis entrain de préparer mon projet de fin d'étude;
le projet consiste a une laminoir a chaud;
Mon PB c'est de dimensionner une laminoir a chaud, pour cela il faut déterminer les diamètre des cylindres de travaille; donc il me faut un calcule de l'effort appliquer (effort presseur) par ses cylindres sur la tôle;j'ai choisie de travailler avec la méthode des tranches mais j'ai pas bien saisie le calcule avec cette méthode;
Merci de me repondre
SVP c'est urgent
Bonsoir
Pouvez-vous nous indiquer de quelles études il s'agit car cela peut aider à fixer le niveau de compréhension possible et par la même les solutions proposables.
Bon voilà le minimum de réponses qu'il faut avoir pour débuter correctement le début du travail.
1°) définir l'épaisseur mini et maxi à laminer (laminer de la Tôle de 0,5 à 5 mm n'est pas la même chose que 10 mm à 60 mm.
2°) définir la largeur de la tôle laminée. 50 cm de palplanche ou 2 mètres de tôle plate ce n'est pas pareil.
3°) définir les duretés brinnel d'une ou de différentes tôles en fonction de la matière.
Proposer une gamme restreinte de matière pour pouvoir un beau tableau comparatif cela présente toujours bien dans le rapport et lors de la présentation.
4° ) définir pour simplifier que c'est de la tôle plate
5°) Regarder les largeurs de laminage standards par épaisseur.
6°) déterminer si vous utilisez ou non des cylindres de soutien.
7°) définir si vous utiliserez ou non un presseur de compensation destinée à éviter le bombage de milieu de bande.
8° définir l'épaisseur laminé pour chaque cage. Cela vous aidera à définir le diamètre des cylindres
9°) Définir le nombre de cages du train de laminage.
10°) Définir les températures d'entrée et de sortie.
Le laminage à chaud dans un train à bande continue commence habituellement vers 1100°c et se termine à plus de 710°c. La température définie la maléabilité et donc entre autre l'effort à fournir pour le laminage.
Quelques pistes
ICI
Je laisse mes petits collègues compléter.
Cordialement
salut
le travail se devise en deux partie la piece passe par un four de 800°C puis au laminoir;
les caracteristique sont:
1) la piece d'epaiseur initial 80mm et on va faire une reduction de 20%
2) la piece de largeur 100mm et de longeur 300mm
3) la piece est en acier
4) plate
5)
6) on va utiliser que des cylindres de travaille
7) on va utiliser un systeme de vis ecrou pour la pression du cylindre
8) j'ai pas encore defini le diametre du cylindre
9)
10) temperature d'entré c'est inferieur a 800°C
Aussi j'ai trouver la methode de borne superieur pour calculer le coule presseur;
j'attends votre aide
Merci
une reponse svp
Bonjour macfot
Nous ne pouvons pas faire le travail à votre place sachant que tant que l'on n'a pas la moindre idée de vos connaissances (quelle école et niveau), du point ou vous en êtes dans votre démarche, des méthodes que vous pensez utiliser, etc...
Avec un tel thème de fin d'étude, je serais enclin à penser que vous ne préparer par un CAP de patissier option spécialiste de la pâte feuilletée.
Par contre sur un tel sujet pour avoir feuilleté un ou deux livres sur le sujet, il y a vraiment de quoi s'échauffer les neurones un bon moment et attraper la migraine.
Quand je parle de méthode il s'agit essentiellement du niveau de finesse des résultats que vous vous voulez obtenir.
Ce niveau se défini entre l'empirisme je met un cylindre de 1 mètre de diamètre (donc sur ou sous qualité) ou je fais des calculs de niveau polyclinique avec un très gros ordinateur et je peux postuler comme ingénieur en chef chez un métallurgiste indien bien connu.
Je vous ai donnez un lien avec un PDF et il y a dedans déjà l'essentiel pour faire une bonne partie de calcul ou de ce qu'il faut pour se poser les bonnes questions.
Dans les précédentes questions, vous pouvez rajouter le nombre de mètres linéaire (la vitesse de laminage) important pour la résistance.
Comme vous êtes dans un système mono-cage mono-plaque à laminer et que je suppose réversible vous vous rendrez compte qu'il y a des efforts à l'entrée et à la sortie du laminage qui occasionne des efforts suplémentaires que l'on ne trouve pas en laminage continu (qui à des problème de vibration)sauf au moment du changement d'épaisseur.
Aidez-vous et aidez-nous à vous aidez et le forum vous aidera par aide cumulative.
Cordialement
salut
Merci Zozo_MP pour ton reponse et desolé pour la facon avec laquelle j'ai posé mes questions;mais je veux pas dire que vous ferez le travail a ma place sinon je suis debutons et je n'ai pas une grande idée sur le domaine;
je vous remercie une autre fois pour tes conseil
salut
est ce que qlq peux me donner un cours ou lien sur le laminage a chaud ?
Merci
