couler de l'aluminium

[jherve]

bonjour a tous
je me suis fabriqué un four pour faire fondre de l'aluminium et a l'aide d'un creuset je verse cet aluminium dans un moule en acier par l'intermediaire d'un entonnoir.
le tout etant en fer
lorsque je demoule ma piece il y a a tout les coups une fente (carrement une cassure) toujours au meme endroit c'est a dire a l'entrée de l'aluminium
pourtant je fais en sorte qu'il reste de l'aluminium fondu dans l'entonnoir et je chauffe mon moule a l'aide d'un 2 eme four.
je precise que je fabrique des pieces qui ont l'allure de bague de 2cm d'epaisseur sur 2cm de large
qu'en pensez vous, pourquoi cette fente?
merci de vos reponses
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[JeanYves56]

Bonjour ,

C'est normal , cela s'appelle une retassure , !!
Arrive en fin de solidification elle est dû à la contraction du métal lors de la solidification .
Le métal se solidifie plus rapidement dans les zones externes , la retassure apparaît donc dans la zone intérieure de la pièce.

[invite0324077b]

il faut que tu montre un dessin de ton moule ... on vera ce qui manque

en general je prefere que le trou de coulé alimente la piece par le bas , le niveau monte et deborde par un gros event en haut qui sert de masselotte

[jherve]

bonsoir a tous
merci a Jeanyves 56 pour son explication,mais comment eviter cette retassure
merci et a plus

[A voir en vidéo sur Futura]

[Zozo_MP]

Bonsoir

Il faut faire comme l'à indiqué Chatelot faire un petit évent et une poche de nourrissage (aussi appelée masselotte).

regarde ici et ici pour une image d'une masselotte un peu grosse.

Si tu veux voir ce qui se passe en image regarde ce lien après les 2 premiers tiers tu as les simulations où l'on voit ce que fait le métal sans se bruler

Cordialement

[jherve]

bonsoir
au vu des differentes illustrations que vous m'avez communiqué force est de constater que mon moule est bien different de celui preconisé.
j'ai fait ce moule en trouvant sur le net une illustration
vous trouverez ci apres un dessin de mon moule
pouvez vous me conseiller pour l'adapter
merci et a plus

[Zozo_MP]

Bonsoir

donne nous une idée du diamètre STP

Cordialement

[Zozo_MP]

Bonjour

Voilà la modif.

Fait attention à l'endroit du plan de joint de la masselotte de ne pas avoir de contre-dépouille.

Tu n'est pas obliger de mettre de la matière en fusion jusqu'au sommet de la nourrisse. Une hauteur de 3/4 suffit tu verras en fonction du rétreint.

Nota: la poche est en générale sphérique pour mieux maîtriser la forme du rétreint.
Cette poche s'appelle une nourrisse et la matière, qui est la poche de la nourrisse, une fois figée s'appelle une masselotte du fait de sa forme sphérique typique.
La masselotte et le canal de coulée sont sciés et refondus.

Cordialement

[invite0324077b]

ton moule est tellement leger que son prechauffage ne sert pas a grand chose

le moule n'etant pas massif mettre des grosse masselote pour ralentir le refroidissement ne servira a rien

idée : metre l'axe vertical et verser directement dans le cylindre , et remplir a un niveau superieur a ta piece : finir par usinage

avec un axe vertical le refroidissement sera egal partout , ce qui evitera une solidification completement differente au point d'alimentation

[jherve]

bonsoir
en reponse a la demande de Zozo voici les dimensions
diametre exterieur de la piece finie environ 10 cm
diametre interieur de la piece finie 6 cm
largeur de la piece finie 1.5 cm
epaisseur de la piece fini 3 cm
epaisseur du moules
couronne exterieure 5 mm
interieur 1 cm
joues, epaisseur 2mm
merci pour vos reponses et je vais modifier mon moule comme indiqué
a+

[Zozo_MP]

Bonjour Jherve

Ok les dimensions sont raisonnables dons pas besoin d'évents

Je vous conseil si possible de mettre votre moule dans du sable sec.

Donc dans une caisse à savon en pin (qui va servir de contre moule avec un peu de sable,
posez votre moule dedans et mettez du sable autour vous aurez un meilleur résultat :
avec toutefois un refroidissement beaucoup plus lent.
Vous pouvez toujours après la coulée et quand le métal est presque solidifié retirer le sable en ouvrant un des cotés de la boite pour accélérer le refroidissement.

Cordialement

[invite0324077b]

modifier la forme du trou de coulé ne changera pas grand chose

il restera le meme probleme alimentation par un seul trou : la sortie de l'air ralenti le remplissage ... le haut non seulement se refroidira en dernier mais sera de mauvaise qualité plein de bulle point faible pour casser au refroidissement

en placant l'axe vertical , remplissage presque simultané de tout l'anneau : pas de point faible a casser

si tu doit terminer ta piece par usinage , le moule peut n'avoir que le fond et les deux diametre , pas de dessus : encore plus facile !

si tu veux que le moule fasse toute les face : la face plate du dessus devra avoir 2 trou : un avec entonoir de coulé , et un autre trou servant d'event

[invite13dff322]

Bonjour,
je fais fondre des cylindres bcp plus grands (diametre 650 / lg 1200) en fonte spéciale.
Le cylindre est vertical, un canal de coulée distribue dans 3 trous de coulées. Les trous de coulée sont décalés vers l'intérieur de la pièce.

[jherve]

bonsoir a tous
au vu de toutes ces reponses je vais modifier mon moule(ajouter evacuation de l'air)et chauffer davantage mon moule.
je vous tiendrez au courant des resultats
juste une derniere question.
comment faciliter le demoulage car je suis obliger d'extraire la piece obtenue avec un marteau de la piece du moule interieur.(c'est pas evident.
merci et a plus

[invite0324077b]

ben oui la bague en aluminium se contracte est serre definitivement le tube qui fait le diametre interieur ... a mon avis il ne servira qu'une fois

1ere solution : renplacer le tube interieur par une piece massive conique : il suffit de taper dans le bon sens pour demouler

2eme solution : ca ne doit pas etre un tube massif mais une tole enroulé avec recouvrement d'un demi tour , sans soudure : le risque de fuite d'aluminium est faible mais au moins le retrait ne coincera pas

[invite0324077b]

c'est l'avantage du moulage en sable : le sable n'est pas solide , quand le metal se retracte le sable s'ecrase sans probleme de demoulage