Rugosité Ra en fonction de l'avance f

[invitefd036b3a]

Bonjour.
Il m'est demandé pour un projet de créer une macro VBA pour optimiser le choix de plaquettes et les conditions de coupe en tournage.
C'est pourquoi je suis à la recherche d'une formule qui lie la rugosité arithmétique Ra à l'avance f, ce qui me permettra de choisir la plaquette idéale pour la finition.
Après quelques recherches sur le net, j'ai trouvé Rt=125 * f²/ Re (Re étant le rayon de bec et Rt la hauteur max du profil de rugosité)
Existe-t-il une formule qui lierait Ra et Rt?
Merci d'avance pour votre aide.
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[Zozo_MP]

Bonjour

La référence que vous avez citer avait été indiqué comme valable par Fred Verdifre (que je salue s'il lit encore notre forum ) en mars 2000, regardez le fil de discussion ici

Vous oubliez plusieurs choses !
- la vitesse
- la matière
- la pièce lorsque le composant et fin et souple donc sujet aux vibrations
- la forme et la complexité à usiner notamment la profondeur des gorges.
- l'utilisation d'un porte outil anti-vibratoire ou non
- lubrifiant ou brouillard d'huile pour les finitions glacées
- le profil de la plaquette (plaquette de semi-finition ou de finition)
- présence ou non de copeau en fonction de la profondeur de la dernière passe.
- Surtout les abaques fournisseurs qui donnent les indications qui font partie des paramètres standard en FAO. Il y a des écarts importants d'un bon fournisseur à l'autre.


La vitesse et ceci est bien connu des tourneurs et fraiseurs quand on veux un bon état de surface alors grande vitesse et petite avance et de nos jours plaquette avec un rayon conséquent aujourd'hui on dit "arrondi ou acuité d’arête" il existe aussi des plaquettes de planages qui permettent d'obtenir des résultats proche de la rectif, notamment avec les surfaces glacées.
Un document CNRS et sandvik

Voici un lien qui vous permettra de valider vos calculs en VBA.
La qualité de la matière constituant la plaquette est aussi très importante, cela nécessite dans voitre outil VBA de rentrer d'une façon ou une autre les abaques fournisseurs. Vous ne pourrez pas faire autrement car eux même font des calculs très sioux et des tests très poussés pour valider leur propres abacques.


Je vous souhaite bon courage car quand je vois les catalogues fournisseurs et les critères de choix : j'en n'ai les cheveux qui me poussent dans la tête.
C'est pour cette raison que l'on fournit des calculatrices spécialisées mais surtout que les outils de FAO ont des algorithmes de compromis car on fonction du profil à usiner on ne peut pas toujours avoir le meilleur outil tout simplement pour éviter les changements d'outils qui finissent par être plus pénalisant que le temps que l'on économiserait avec un outil idéal. Et encore en tournage le problème est moins compliqué qu'en fraisage.

Cordialement

PS : Bougadul devrait pouvoir redonner les formules qu'il nous as donner plusieurs fois il me semble.

[invite5d050033]

salut a tous
zozo mp (salutation ) a déjà tout dit et ne pas oublier aussi la rigidité de la machine , de la prise de piéces , etc
cela ne reste que de la theorie , dans les conditions ideal
capture d'ecran prise sur des document fraisa
a+