stress imprimante 3D

[invite43d7aaf9]

Bonjour a tous,
Ayant remaraue une difference de geometrie entre une piece modelisee en CAO et la piece reelle imprimee en 3D (grace a une imprimente 3D metal/laser), je me demandais comment on pouvait tenter de modeliser les contraintes internes provocant ces distortions. Je suppose que ces contraintes viennent des forts gradients de temperature provoques par le laser mais je ne sais pas trop comment aborder le probleme par la suite…
Avez vous des idees, suggestions, pistes ou autre?
Bien cordialement,
Ced
-----

[Zozo_MP]

Bonjour

Il faudrait préciser quel type d'imprimante vous utilisez SLS (Selective Laser Sintering) ou autre DMLS (Direct metal laser sintering).

De plus lorsque vous dites

contraintes internes provocant ces distorsions.

il faudrait nous en dire plus.

- est-ce des déformations de la pièce
- quelle est l'ampleur de la ou des déformations.
- avez vous calculé ou simulé avant fabrication les rétreints possibles
- est-ce des imprécisions dans les cotes
- quelles sont les épaisseurs minimum des voiles de nervure par exemple
- est-ce que vous faites une stabilisation thermique de vos pièces en sortie de votre laser.
- Pouvez-vous publier une photo ou l'on verrait clairement les défauts (sinon donnez moi un lien en MP discrétion assurée).
-Pouvez vous poster une fichier CAO de votre pièce au format STEP (en fichier ZIP) ou en fichier natif en indiquant le logiciel et son numéro de version. (je n'ai pas de version supérieure à 2011). Si pas possible sur le forum envoyez moi un lien pour le fichier en MP.

Ceci dit à ma connaissance aucun logiciel de simulation n'est adapté à ce type de situation. Les seuls qui s'en rapprocherait ce serait ceux utiliser en fonderie. Et encore le SLS ou le DMLS n'ont rien à voir avec une coulée en fusion. De plus il faut faire une comparaison entre le fichier natif et le scan3D (ou autre méthode) de la pièce en sortie de laser.

Cordialement

PS : compte tenu que beaucoup de personnes sur nos forums posent des questions mais ne répondent pas à nos questions, je ne répondrais plus à ceux qui ne font aucun efforts ou qui ne répondent qu'à la moitié des questions que nous posons. Si vous voulez de l'aide répondez à toutes les questions


PS : Pour la modération pouvez-vous transférer en Techno, SVP

[albanxiii]

Bonjour,

Voila, c'est déplacé en technologies.

Pour la modération.

[Jaunin]

Bonjour, Zozo_MP,
Je suis totalement en accord avec vous sur le sujet ainsi qu'avec le PS !.
Ainsi que la demande de transfert en technologie.
Je suis impatient de voir le sujet en image ou en plans.
Cordialement.
Jaunin__

[A voir en vidéo sur Futura]

[Zozo_MP]

Allo houston
Je crois que nous avons un problème

[Jaunin]

Bonjour, CedC,
Votre sujet est-il toujours d'actualité ou avez vous trouvé une solution, si c'est le cas cette dernière nous intéresseraient.
Cordialement.
Jaunin__

[Sanglo]

Bonjour les Habitués,

Votre sujet est-il toujours d'actualité ou avez vous trouvé une solution ...

Antidépresseurs ... pour la machine et pour l'utilisateur

A++

[invite43d7aaf9]

mon sujet est toujours d’actualité, je n'ai pas (encore?) de solution...
mais je n'ai pas eu de temps pour avancer dessus...
sinon quelqu'un d'autre a essayé d'imprimer et avant traitement thermique un simple 'mat' avait une inclinaisons de 10° par rapport a la vertical, direction théorique du mat...
celq continue de m'intriguer mqis je ne peu pour l'instant m'y consacrer, je reviendrais au plus vite des que j'aurais la pocibilité de faire des essais précis
A+

[Zozo_MP]

Bonjour

votre dernier texte est particulièrement confus..

sinon quelqu'un d'autre a essayé d'imprimer et avant traitement thermique un simple 'mat' avait une inclinaisons de 10° par rapport a la vertical, direction théorique du mat...

On ne sait toujours rien de la pièce donc

'imprimer et avant traitement thermique un simple 'mat' avait une inclinaisons de 10° par rapport a la vertical

cette histoire d'inclinaison n'a aucun sens tant que l'on ne sait rien de la pièce terminée.
On ne sait rien des 3 dimensions de la pièce.

direction théorique du mat

c'est quoi mat ????
- Matière
- un mat de bateau
- un mat de potence


Pour mémoire et dernier rappel

PS : compte tenu que beaucoup de personnes sur nos forums posent des questions mais ne répondent pas à nos questions, je ne répondrais plus à ceux qui ne font aucun efforts ou qui ne répondent qu'à la moitié des questions que nous posons. Si vous voulez de l'aide répondez à toutes les questions

Cordialement

[invite1f495538]

Bonsoir,

Dans un premier temps, avant de se pencher sur les contraintes internes, j'aurais plutôt tendance à pointer du doigt les tolérances induites par cette machine et ce procédé.

Néanmoins, comme d'autres l'ont fait remarquer bien avant moi, sans + de précision, difficile d'avancer.

Dommage, le prototypage rapide est pourtant un sujet intéressant, et "à la mode" (trop?) en ce moment.