Bonjour, je dois réaliser un circuit imprimé pour une carte à pic,mais je ne sais pas comment puisque je n'en n'ai jamais réaliser !j'ai besoin d'aide!
merci
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Bonjour, je dois réaliser un circuit imprimé pour une carte à pic,mais je ne sais pas comment puisque je n'en n'ai jamais réaliser !j'ai besoin d'aide!
merci
bonjour,
Avez vous une insoleuse et une machine à graver?
C'est le minimum.
bonjour
si tu n'as pas le materiel ce n'est pas un soucis.tu peux le construire toi meme tape sur google fabriquer un circuit imprimés, de nombreux site te proposent des methodes (plus ou moins risquées) sinon une simple
tu achetes du papier special (pnp blue) et il te suffit apres avoir passer un fer a repasser sur ta feuille sur le circuit juste de graver, si tu n'as pas la machine pas de probleme un bac en plastique avec du perchlorure de fer a 30 degres et ton circuit est pret en 10-15 minutes.tu rinces et c'est pret.
methode avec la feuille:http://perso.orange.fr/arquie-compos...ta/pnpblue.pdf
avantage juste materiel de gravure necessaire et une plaque de cuivre (pas sensibles)
inconvenients le prix 5 feuilles 23euros et necessite une imprimante laser
prix chez conrad (peut etre moins cher ailleurs)http://www.conrad.fr/webapp/wcs/stor...9926&from_fh=1
bonne fabrication
Salut,
tu peux regarder chez euro-circuit, ils font pour les particuliers, tu as juste à leur envoyer un fichier de ton typon par mail.
Salut,
Tu trouveras tout ce qu'il te faut savoir ici :
http://wiki.jelectronique.com/realis...cuits_imprimes
a+
JP
Bjr seiy.......
Si ne s'agit que d'une réalisation UNIQUE, vaudrait peut etre mieux s'adresser à une maisson spécialiste de la "chose".
En effet pour réaliser ton circuit faudrait investir ou contruire une insoleuse (cela n'a rien d'irréalissable).
Ensuite APPRENDRE à tirer des ciruits (là on va gacher un peu de marchandise, AVANT d'obtenir de BONS résultats).
Bien sur si tu dois faire d'autres circuits par la suite, il n'est pas interdit d'APPRENDRE.
Cordialment
bonjours je voulais savoir quel programme vous utiliser pour faire le typhon
Ce procédé semble intéressant pour le simple face mais très souvent avec les circuits à PIC, on est souvent obligé de faire du double face et là je pense qu'il y aura un problème d'alignement des 2 faces.bonjour
si tu n'as pas le materiel ce n'est pas un soucis.tu peux le construire toi meme tape sur google fabriquer un circuit imprimés, de nombreux site te proposent des methodes (plus ou moins risquées) sinon une simple
tu achetes du papier special (pnp blue) et il te suffit apres avoir passer un fer a repasser sur ta feuille sur le circuit juste de graver, si tu n'as pas la machine pas de probleme un bac en plastique avec du perchlorure de fer a 30 degres et ton circuit est pret en 10-15 minutes.tu rinces et c'est pret.
methode avec la feuille:http://perso.orange.fr/arquie-compos...ta/pnpblue.pdf
avantage juste materiel de gravure necessaire et une plaque de cuivre (pas sensibles)
inconvenients le prix 5 feuilles 23euros et necessite une imprimante laser
prix chez conrad (peut etre moins cher ailleurs)http://www.conrad.fr/webapp/wcs/stor...9926&from_fh=1
bonne fabrication
Deuxième, le prix d'environ 5€uros par feuille. J'espère qu'une fois la feuille passée dans la laser pour un petit circuit, on peut de nouveau s'en resservir pour un autre circuit sinon, bonjour le prix!
Pour les typons, je préconise ARES de chez PROTEUS.
J'utilise ce logiciel avec satisfaction depuis des années et il est très facile de rajouter des composants qui ne seraient pas dans la librairie.
Du papier photo brillant prévu pour jet d'encre remplace parfaitement le pnp blue... ca permet meme d'obtenir un effet de semi-gravure pour du texte sur une masse, ou les trous des pastilles par exemple en laissant le film protecteur du papier photo pendant le nettoyage du papier sous l'eau... (meme methode que pour retirer une etiquette sur un bocal)
j'ai testé avec une Minolta PagePro 1400W (96 euro - 30 de remise minolta en ce moment) et du papier photo brillant canson jet d'encre 130 g
Le retrait de la pellicule protectrice est un peu long mais le resultat est parfait
mon premier circuit fait avec cette méthode, à moitié nettoyé à l'acétone :
bon, là ca n'a pas l'air parfait (en plus j'ai rectifié 2 pb de transfert avec du scotch sur les pistes d'extreme gauche
et droite) mais pour mon premier circuit réussi et avec juste de l'epoxy cuivré, une laser et du perchlo
Oui avec un fer, sur l'epoxy c l'ideal, la bakelite je sais pas encore, pas testé...Envoyé par electrorouillébonjour
je viens de voir ta methode interessante, je connaissais le pnp blue, mais avec ta methode passes tu le fer a repasser comme la methode pnp blue ou utilises tu une autre methode?.
bonne journee
en fait je positionne au mieux le cuivre en bas contre le papier photo(imprimé avec effet mirroir horizontal) et je pose le fer a repasser a la t°c max sur l'epoxy pdt 30 secondes histoire que le papier colle bien au cuivre, ensuite je retourne la plaque et je passe le fer à repasser sur le papier, il va se colorer un peu avec la chaleur, ca permet de voir si on passe bien partout...
Ensuite, je laisse tremper le circuit dans de l'eau tiede pdt 15 a 30mn jusque le papier se gondolle la ou ya pas de pistes...
je suis en train de tester du papier epson 150x100mm 190g mais ca m'a l'air moins bien que le canson au niveau de la finesse de l'impression, ca fait un peu plus flou et le papier n'avait pas l'air aussi lisse que le canson... pt parce que l'imprimante préconise 160g maxi pour le papier..
Lors de mon premier test, j'avais passé le coté rugueux d'une éponge contre le cuivre avant de passer le fer... d'ou l'aspect rayé du cuivre sur la photo.... la je teste avec un coup d'acétone uniquement pour retirer les traces de doigts...
(résultat du test 2 a suivre) =)
bonsoir
oki ca me parait assez interessant et pratique
en france on a pas de petrole mais y'a de l'idee
bon, mon test 2 m'a apporté de nouvelles expériences, mais n'est pas aussi concluant...
Toutes les photos :
http://epsylon3.free.fr/electronique...e/test2_epson/
J'ai laissé trempé 45mn, le papier se retire vraiment facilement avec ce laps de temps, mais il resiste mieux à l'eau, normal plus épais, mais qq endroits n'ont pas été transférés... par contre, le film photo reste sur le papier la ou ya pas de pistes, pas mal
Donc reprends l'acétone et je laisse trempé le circuit, je frotte avec un coton tige, le toner part tout seul... cool on peut reessayer =)
Toutes les photos (en cours) :
http://epsylon3.free.fr/electronique.../test3_canson/
résultat du test 3
Le coutour épais n'a pas été mis par hasard dans ma v1.1 du circuit... car permet, lors de l'essai de décolage du papier, de voir si le fer est bien passé partout, sur le bord rugueux dus à la coupe a la perceuse, le fer n'a pas pu bien chauffer le toner....
Donc le papier canson donne un résultat bcp mieux mais il est aussi plus difficile à retirer de la plaque :
Humide, ca a l'air parfait, mais regardez une fois sec :
Il reste du film protecteur issu du papier photo à nettoyer..
il faut donc continuer de frotter avec les doigts ou une gomme qui ne raye pas... le toner est tres solide, vous pouvez y aller, mais il ne faut pas le rayer... frotter si possible dans le sens des pistes pour obtenir des pistes parfaites, il reste des petits points blancs par endroit, difficile à voir humide...
remarquez le film autour du texte GND, on peut le laisser, ca donne une semi gravure, le cuivre sera attaqué mais pas completement... bon en haut c'est loupé pour l'effet
Allez j'y retourne, ca va le faire =) la suite des photos bientot
euh, en bas je voulais dire, j'ai retourné la photo ;p
A Sec, la gomme marche tres bien, une légere eraflure a l'aide d'une pointe de cutter sur les endroits les plus recalcitrants (texte, pistes fines) aidera à la gomme pour faire le travail...
Et voila le circuit prêt à graver =) il peut aussi etre conservé ainsi... pour graver plusieurs circuits... Au cutter il est aussi possible de supprimer des pistes ou le contour, les rayures sur le cuivre ne se verront plus apres la gravure
A oui, pour les petits trous, inutile de retirer le film, la gravure sera visible et la semi alteration du cuivre aidera à positionner le forêt...
cela donnera un resultat plus propre, car le cuivre ne sera pas rongé sur le bord intérieur...
toutes les photos :
http://epsylon3.free.fr/electronique.../test3_canson/
Bonsoir,
J'ai essayé la méthode papier photo brillant Canson 130g mais je n' ai aucun transfert..... du papier sur le cuivre. J' utilise 1 imprimante à jet d' encre est-ce la raison? Pouvez-vous svp me répondre.
Argentine
oui, le jet d'encre ne marche pas ! c'est l'épaisseur du "plastique" de l'encre laser qui fait que cela marche...
j'ai acheté cette imprimante rien que pour ca, j'y gagne par rapport au prix d'une insoleuse + des plaques + revelateur + possibilité de corrections...
bonjour et bonne année
j'ai trouvé une méthode qui me donne entièrement satisfaction pour la réalisation de C.I
matériel:
-une imprimante lazer,une à jet d'encre ne convient pas...
-une insoleuse,moi j'utilise une ampoule à U.V qui dans les années "d'avant" servait au bronzage et à la préparation sans doute de mélanomes...Mais c'est du passé nous avons évolué,donc cette lampe a changé de fonction ,elle insole mes circuits.
-un support presseur comme un cadre posé sur un pied
-de l'epoxy pré-sensibilisé
-pour la "chimie" : soude diluée,perchlorure,acétone,eau .
-et le supplément perso ,un stick pour protection des lèvres acheté en pharmacie,protection du soleil.
-
mode opératoire:
je sors de l'imprimante mon circuit bien contrasté et inversé par rapport à celui d'une revue ou autre et je passe mon stick à lèvres dessus en le surfaçant complètement pendant quelques minutes,ensuite je le passe au sèche cheveux coté recto-verso (ça sent même très bon)
-je le plaque encre contre cuivre pré-sensibilisé bien entendu après avoir ôté le film protecteur,je régle la distance entre l'ampoule et le typon :40cm,et j'allume l'ampoule pendant 6minutes;
je libère le circuit du typon que je conserve comme duplicata,et passe à la phase finale du développement.
quelques giclées de soude font apparaitre le circuit,un petit rinçage à l'eau puis le bain dans le perchlorure jusqu'à morsure complête de ce qui n'est pas circuit.
J'ai essayé la méthode papier photo brillant Canson 130g mais je n' ai aucun transfert..... du papier sur le cuivre. J' utilise 1 imprimante à jet d' encre est-ce la raison? Pouvez-vous svp me répondre.
Argentine[/QUOTE]
bonjour,
1) J'avoue m'y perdre avec la consigne "circuit ....inversé par rapport à celui de la revue "
Si je scanne (échelle 1 ) la face circuit publiée dans une revue et que j'imprime un transparent,l'encre sera-t-elle du bon côté , pour appliquer le transparent sur le cuivre?
2 )quel est le rôle du stick?
3) le détail " quelques minutes " à propos du surfaçage a-t-il de l'importance?
4 )Pourquoi faut-il utiliser le sèche cheveux?
5 )Quel type de transparent utiliser avec l'imprimante?
Merci pour les précisions
bonjour,
j'aurai aimé être plus précis avec des schémas et photos pour mieux m'expliquer,mais,je vais tenter d'y être sans..
-le circuit dont je vais inverser l'image au moyen du logiciel fourni de mon imprimante h.p pcc,il s'agit deHP Director après l'avoir scanné.
-pouquoi ? parce-que l'image -miroir du circuit va être directement en contact avec la résine sensible de l'époxy:donc la netteté n'en sera que meilleure.
-Le rôle du stick et du chauffage par un sêche-cheveux,un décapeur et même en posant la feuille sur le pöele(pas de trop) est de rendre le papier comme un calque,de bien faire fondre l'encre qui en plus s'imprêgne des produit anti-U-V du stick
-je précise qu'il faut obligatoirement une imprimante laser,elle ne sont pas du tout chère d'occasion et que le papier est ordinaire le premier prix en grande surface.
-pourle surfaçage ,l'expression n'est peut-être pas adaptée,il suffit de frotter le stick sur la surface du typon
si vous avez d'autres questions ,j'aurai plaisir à vous répondre.
A bientôt
merci pour ces précisions
Bsr lyacon..
Pour mes typons j'utilise directement du papier calque 90gr/m2.(rien à surfacer)
L'imprimante est une jet d'encre et cela va trés bien.
Cordialement