Hello,
je fais de l'impression depuis un certain temps déjà et jusqu’à c'est dernier temps je m'accommodais de ce problème, mais maintenant j'aimerais bien le régler.
Mon problème est le suivant si je dessine un cube de 20 mm de coté avec par exemple un trou diamètre 10 dans le cube et que je l'envoi a l'imprimante, PLA plateau a 50° et fil a 190° sur une Leapfrog creatr...
après mesure je m'aperçois d’écarts entre la théorie et la réalité.
Par exemple j'obtiens
en X = 20.7 mm soit 7/10 de trop
en Y = 20.6 mm soit 6/10 de trop
en Z = 20.15 (15/10 acceptable mais si peut faire mieux)
et le diamètre lui fait 9 mm a peine.
En clair ma pièce est trop grosse, bon je suis conscient qu'il y a des tolérances, mais là c'est un peu trop fort a mon gout
Et ceci répété sur une série de même pièce pour comparer justement.
Et puis comme les valeurs sont quasi les mêmes dans la répétition, ce n'est plus de la tolérance, ca devient un fait!
Si un coup j'avais 20.7, puis 20.4 puis 19.9 bon là oui on pourrait parler de tolérance machine, là il me semble que c'est un problème de calibrage.
Alors j'ai eu beau chercher sur le net, mais les solutions proposées sont souvent d'appliquer des déformations d’échelle en X, Y et Z
mais en fais ça ne règle qu'une partie du problème, car je vais réduire effectivement l’extérieure, mais aussi réduire les perçages et évidement intérieur.
Donc après certaine recherche, j'ai pu comprendre en fait que ça dépends aussi de la dépose du fil et sa position par rapport a une valeur nominale.
Info que j'ai trouvé ici: http://reprap.org/wiki/Calibration/fr
Avec ce beau schéma
La logique me convenait, mais manque de bol ils donnent 2 informations importantes
je cite: le track offset et l'overall scaling
Mais n'explique rien a part faire des maths en Anglais, mais qui ne me mène nul part concrètement :?
(a part peut être dans l'utilisation du soft de cao)
Je possède le logiciel repetier (dernière version Leapfrog), et génère le Gcode avec Slic3r.
J'ai eu beau chercher ces 2 mots magiques dans l'aide du trancheur, et de repetier ainsi que sur des tuto explicatifs sur le net, mais je ne les trouves nul part.
Ma question comment trouver une procédure, si possible en français ou un retour d'expérience qui puisse m'aider a comprendre le problème et m'aider a le résoudre autre que d'appliquer des facteurs d’échelle bien entendu. Ou de devoir compenser avec mon soft 3D, qui me semble illogique dans la démarche, mais que pour le moment je fais, mais c'est du non sens.
Cette histoire de pouvoir dans la création du GCODE d'indiquer que le fil déposé à Xpouilleme de millimètre du bord théorique de la pièce, une forme d'offset par rapport au nominal.
C'est donc pour ça que j'ai créé ce post dans la section des logiciel-sofware.. car il me semble que c'est l'outil de tranchage qu'il va falloir que je comprenne et que je puisse savoir ou paramétrer.
Merci par avance pour votre aide, et conseils
-----
