Procédures de fabrication d'une pièce

[Le.parrain91]

Bonjour,

S'il vous plait, je suis entrain de faire la conception 3D d'une pièce mécanique ( boitier 150mm x 100mm ).
J'ai fini la conception, mais je ne suis pas sur si la pièce est fabricable ou non et avec quelles procédures.

Je vous prie de bien vouloir m'aider sur ces procédures.

Par exemple quelle sont les procédure de fabrications des pièces ci-dessous (exemple : pliage, emboutissage, usinage, etc.)

J'ai ajouté des (p1, P2, P3, etc.) pour chaque procédure.

Je vous remercie par avance.

Cordialement.
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[Flyingbike]

Quel matériau ?

[Le.parrain91]

Bonjour,

Merci pour votre réponse.
C'est du l'acier S235.

Merci

[XK150]

Salut ,

Combien de milliers de pièces ? Quelle précision voulue pour les emplacements d' accessoires ? Epaisseur tôle boîtier ? Hauteur boîtier ?

[A voir en vidéo sur Futura]

[sh42]

Bonjour,

La méthode de fabrication dépend beaucoup du nombre de pièces à fabriquer et du temps dans lequel la fabrication doit être effectuée. Si c'est 3 pièces en 10 ans, on ne va pas prendre de l'emboutissage.

Ensuite, le bureau de fabrication, en fonction des machines qu'il y a dans l'usine et du dessin, va demander des modifications. Si par exemple le dessin d'étude demande des angles droits à la jonction des surfaces et pour une réalisation de 1 000 000 d'unités, le bureau de fabrication va demander des arrondis pour pouvoir emboutir.

Après, il y a aussi le prix qui entre en ligne de compte.

[Sethy]

Pour 11 euros tu as ceci : https://befr.rs-online.com/web/p/gen...E&gclsrc=aw.ds

[Le.parrain91]

Bonjour,

Je vous remecie énoermement pour vos réponses.

la pièce est d'épaisseur de 3mm, 150mmx100mm avec hauteur égale à 40mm.

la pièce sera fabriqué en milliers des pièces. avec une précision "très bonne".

Cordialement.

[titijoy3]

j'aurai plutôt vu cette pièce en aluminium moulé en coquille mais peut être que l'acier est une contrainte impérative ?

[titijoy3]

à mon avis une pièce correspondant en tous points aux vues fournies ne sera pas réalisable en estampage/emboutissage à moins de réaliser deux pièces s'insérant l'une dans l'autre et il faudra encore ajouter l'équerre bleue, soudure par points ?

[Le.parrain91]

Merci pour votre réponse.
Oui effectivement, le choix de l'acier S235 est pour objectif donner une meilleure résistance.

[Le.parrain91]

S'il vous plait, pour le "p6" dans la photo ci-jointe, qu'est ce qu'on appelle cette partie filetée ajoutée ? ( pour les utiliser pour des vis )
et comment on peut l'ajouter ?

Merci.

[XK150]

Vous pouvez les appelez " douilles filetées " rapportées , soudées . Il faudra les souder , par points au bon moment , positionnées par un gabarit à déterminer , pratique à l'usage .

[Flyingbike]

Pour une petite série l’emboutissage me paraît hors course.

En usinant dans la masse on peut quasiment tout faire d’une pièce.

Ensuite il y a la question du coût.

[jiherve]

bonsoir,
je réfléchirais à deux fois avant de choisir de l'acier car ce genre de boite se fabrique facilement et avec précision en alu moulé.
JR

[Le.parrain91]

Bonjour,

la procédure de fabrication avec l'alu moulé sera pas couteuse ? surtout qu'on veut fabriquer des milliers de ces pièces.

Merci

[jiherve]

bonjour
c'est d'autant moins couteux que l'on fabrique en grande série car ce qui coute c'est la fabrication du moule.
En petite série <100 il vaut mieux tailler dans la masse comme suggéré par Flyingbike.
Dans mon ancienne boite c’était, pour schématiser à l’extrême, très simple :
Airbus => alu coulé
Dassault => usinage.
JR

[f6bes]

Bjr à tous,
Y a qq chose qui m'échappe (mais bon si ça viens de BES,...c'est peut etre normal !!)
Ce qui m'échappe:"....S'il vous plait, je suis entrain de faire la conception 3D d'une pièce mécanique ( boitier 150mm x 100mm ).
Je pense naturellement à...imprimante...3 D!
J'ai faux ?
Bonne journée

[jiherve]

re
oui car depuis de nombreuse années la CAO méca se fait en 2D/3D , les imprimantes 3D sont venues se greffer sur le process qui donc leur est largement antérieur.
Ceci dit j'ai vu la fabrication de boitiers de ce type par une imprimante 3D laser/résine et c’était début 90's au Japon , chez eux c’était du prototypage presque courant et on n'en rêvait même pas chez nous.
JR

[titijoy3]

l'impression laser est longue..

et la pièce doit être en acier

[titijoy3]

la fusion additive de poudre métallique pourrait être une solution mais pour des prototypes, pas pour des séries en milliers de pièces

https://www.youtube.com/watch?v=Aaj03WIluX8

[f6bes]

Remoi, Ok , merçi bien. Bonne journée

[jiherve]

re

l'impression laser est longue..

et la pièce doit être en acier

non il existe des résines polymérisables à la lumière.
JR

[titijoy3]

re

non il existe des résines polymérisables à la lumière.
JR

le parrain dit: acier S235

[yaadno]

la procédure de fabrication avec l'alu moulé sera pas couteuse ? surtout qu'on veut fabriquer des milliers de ces pièces.

déjà là,il y a un petit doute sur le choix de la matière;

a pièce sera fabriqué en milliers des pièces. avec une précision "très bonne".

ce qui en soit ne veut rien dire;
En fait ne connaissant pas les sollicitations qui s'exercent sur cette pièce,tout est possible pour la matière;
Et quelque soit le prix approximatif?
plus d'info svp..
cdlt

[jiherve]

bonsoir,

le parrain dit: acier S235

j'avais mal interprété ta réponse!
JR

[Le.parrain91]

Bonjour,

tout d'abord, je tiens à vous remercier énormément pour vos réponses et vos retours d'expériences.

je vais essayer de vous fournir des réponses claires à vos question :

* matériau :
je préfère d'utiliser l'acier d'épaisseur de 3mm vu qu'il est plus résistant que l'aluminium ( une procédure de galvanisation est nécessaire dans un second lieu vu que la pièce sera utilisé comme un boitier d'un loquet à utiliser dans des conditions de l'extérieur : pluie, soleil, humidité, choc, etc.). Je suis ouvert à changer l'acier à l'aluminium mais j'ai peur que cela poser des problème sur le tenue mécanique de la pièce.

* Conditions et sollicitations ;
Comme expliqué dans le point ci-dessus, le boitier sera utiliser pour protéger des composant électroniques à l'intérieur et sera utilisé à l'extérieur, donc sous le soleil, la pluie, les vents, les chocs possibles, etc.



Ci-joint des photos expliquant aussi le mode d'assemblage du boiter ( partie fixe et partie mobile).

j'attends avec impatience vos remarques et suggestions.

Au plaisir de vous lire.

Merci beaucoup d'avance.

Cordialement.

[XK150]

En extérieur , vous devez prévoir une étanchéité au niveau du couvercle et même sous les têtes de vis d'assemblage .
Le 3 mm d'épaisseur est vraiment faible pour faire un emboîtement sérieux et mettre un joint ( à faire faire sur mesures ).

Mon avis : vos questions sont pertinentes , mais indiquent aussi un manque de connaissances technologiques sur ce sujet , et vous ne trouverez pas forcément les bonnes réponses sur ce forum .
Ou encore , plus souvent , des réponses décousues et partielles , chacun y allant de sa petite expérience personnelle ...

Vu le nombre de pièces à réaliser , il vaut mieux ne pas se tromper !

A votre place , votre étude étant bien avancée ( et , au moins vous savez ce dont vous avez besoin ) , je chercherai un sous traitant dont la vocation est de réaliser des boîtiers étanches ,
et , à eux de choisir le mode de fabrication et de réaliser les pièces .
Au besoin , mettre plusieurs sous traitants en compétition .

Vous aurez suffisamment à faire en examinant à la loupe , leur propositions de réalisation ...( et accessoirement : le coût ! ) .

Et aussi , mais cela n'est pas grave , la vocation de ce forum n'est pas de réaliser du travail professionnel .

[XK150]

Un sous traitant au hasard des recherches :https://proleantech.com/fr/guide-to-...of-enclosures/

[yaadno]

Comme expliqué dans le point ci-dessus, le boitier sera utiliser pour protéger des composant électroniques à l'intérieur et sera utilisé à l'extérieur, donc sous le soleil, la pluie, les vents, les chocs possibles, etc.

...donc aussi la ventilation des composants;
cdlt