Etuvage des matières thermoplastiques avant injection

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Bonjour,


Je travaille dans l'industrie automobile et nous souhaitons améliorer notre préparation de matières thermoplastiques avant l'injection.
Nous rencontrons quelques soucis au redémarrage des presses après une non-utilisation des matières TP mises en étuve (matières sur-étuvées).

Ainsi, je vais prochainement lancer un plan d'expérience pour déterminer une température et une durée de veille maximum pour minimiser nos contraintes de sur-étuvage.

Je fais appel à votre savoir pour déterminer en pré-essais une température de veille qui s'adapterait aux PBT et aux PC.
Ces matières doivent être étuvées au minimum 4h entre 110 et 130°C.

Je voulais tabler sur 80°C pour assurer la non-reprise d'humidité. Qu'en pensez-vous?

J'espère que vous pourrez m'orienter. N'hésitez pas à me demander des précisions si ma requête n'est pas claire.
Merci d'avance.
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[Zozo_MP]

Bonjour

Posez vous la question d'où vient l'humidité et comment fait-elle pour se réinsérer dans votre matière.

quelques soucis au redémarrage des presses après une non-utilisation des matières TP mises en étuve

- Dis-autrement comment est stockée la matière post-étuvage ?
- quel est le contrôle qualité effectué et par qui sur l'étuvage.

- Autre question plus finaude quand vous êtes en production est-ce que vous avez un processus continu entre l'étuvage et l'injection?
- Si oui quelle est la température de la matière à l'entrée ou dans la trémie d'injection ?

Cordialement.
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