Réfection d'une pièce mécanique [Résolu]
Bonjour, sur une agrafeuse, j'ai la gâchette("plastique") de sécurité qui a cassé. Je peux avoir, en prêt, son identique. Je souhaiterai en refaire une, mais comment ?
1 ) Prendre son empreinte avec de la pâte à modeler ? du plâtre ? autre matière ?
2 ) Reste à trouver le ou les composants pour la réaliser et là je n'ai aucune idée, ni savoir.
J'espère que sur le forum il y aura quelqu'un qui saura m'aiguiller sur ce sujet.
Par avance merci.
Cordialement
Bonjour,
ça pourrait être une mission pour une imprimante 3D, bien sûr.
Un repair café / fablab dans les environs ?
Une - bonne - photo de l'histoire ?
Référence de la bestiole ?
Agrafeuse pneumatique, électrique ?
Bonjour tchitchou, merci de votre réponse. Alors, mission pour imprimante 3 D = Je ne connaissais pas cela, j'ai donc cherché et trouvé 4 lieux. Dés demain je me renseigne. Sinon, il s'agit d'une agrafeuse électrique Rocafix ES130, n'est plus commercialisée, pas de pièces détachées. J'en étais très satisfait et j'ai "une tonne" d'agrafes. Je tente une photo de la sécurité de la gâchette. Merci si d'autres infos.
Cordialement
Tiens, je pense que c'est le bon fichier 3d pour ta pièce ?
https://cults3d.com/fr/mod%C3%A8le-3...erepair44-bee8
Attention au matériau utilisé, comme ce doit être une pièce mécaniquement très sollicitée, demandes une impression "robuste" (PLA, ABS, etc...) aux personnes du fablab...
Dernière modification par Ikhar84 ; 07/01/2024 à 14h00.
J'ai glissé Chef !
Merci Ikhar 84. Je pense que c'est le bon fichier. Mais que dois-je faire ? Une fois téléchargé en rapport du fablab ? Merci.
bsr ,
apparemment c'est leur maladie
vous pouvez faire une telle pièce en matiere plastique ou en alu !...
par usinage : scie , lime , perceuse .....
Cordialement
Bjr,
@erode1343
il y a cette discussion en tête du forum :
https://forums.futura-sciences.com/b...s-galerie.html
cdlt,
JY
Tenez vous loin des gens négatifs, ils ont un problème pour chaque solution (A. Einstein)
ouais , c'est à la mode bof , bof sur la qualité ! ...
il y en a pour une bonne heure à la main
Dernière modification par JeanYves56 ; 07/01/2024 à 18h58.
Cordialement
J'avais pensé le faire avec du bois dur, type manche de pioche. Pour l'alu, difficile à travailler surtout pour les limes, quand au plastique il faut trouvé du bien dur et je ne vois pas quoi à prime abord. Demain je "fouillerai" du côté des Repair et Fablab voir si je trouve mon bonheur.
Merci les amis.
Dernière modification par JeanYves56 ; 07/01/2024 à 20h19.
Cordialement
15 minutes à imprimer, quelques centimes de matériauEnvoyé par JeanYves56
Pour la qualité, on a une résolution de 0.1mm facilement, pas sur qu'on puisse faire mieux à la main
et en solidité, ben, celle de l'ABS ou du PETG fibré que l'on veut utiliser.
La vie trouve toujours un chemin
Et il n'y a aucune preparation à faire ? modelisation ? , programmation ?....
- l'abs ne vaut pas du pvc
Cordialement
ben en l'occurence le modèle 3D existe déjà donc il y ajuste à le "trancher". A partir du fichier donné en #4 je pourrais sortir la pièce en 15 min.
c'est vrai. Ce qui manque ici c'est les contraintes mécaniques subies par la pièce. Peut être que l'ABS est largement suffisant, peut être que non.- l'abs ne vaut pas du pvc
La vie trouve toujours un chemin
Pour une telle petite pièce simple , cette methode ne me plait pas , elle laisse penser que tout est facile
il est aisé de faire une telle pièce par usinage , manuellement
Cordialement
c'est dommage de condamner sans connaitre. C'est définitivement une technologie qui peut faciliter la vie du bricoleur (et même plus), sans toutefois prétendre remplacer tout ce qui existait.
La vie trouve toujours un chemin
Bonjour Flyingbike, je lis dans le précédent message: "A partir du fichier donné en #4 je pourrais sortir la pièce en 15 min." Je suppose qu'il s'agit de la pièce de couleur verte ?
Puisse que cela vous semble possible, pourriez-vous le faire ? et me communiquer vos conditions ?
Merci de votre réponse
Cordialement
avant tout; il pourrait être utile de voir la pièce en situation,, et de savoir comment elle se manoeuvre (si il y a beaucoup de contraintes mécaniques par exemple). Je veux bien me prêter à l'exercice, pour faire plaisir à JeanYves56
le temps d'impression est donné pour 7 minutes et coute 1g de filament
La vie trouve toujours un chemin
Deux photos. L'une est l'agrafeuse entière, avec la pièce servant de sécurité et qui est à faire. La seconde est le logement où la pièce vient se placer lors de l'utilisation. A mon humble avis cette pièce n'a pas ou très peu de contrainte, elle se rabat dans le logement de la gâchette (photo 2) et en appuyant sur le tout, le "téton" appuie dans le cercle et permet la frappe de l'agrafe.
Si cette sécurité a cassé, c'est dû à une mauvaise qualité du "plastique" car en principe il n'y a aucune raison qu'elle casse.
Je reste à votre écoute.
Merci . Cordialement.
,avant tout; il pourrait être utile de voir la pièce en situation,, et de savoir comment elle se manoeuvre (si il y a beaucoup de contraintes mécaniques par exemple). Je veux bien me prêter à l'exercice, pour faire plaisir à JeanYves56
le temps d'impression est donné pour 7 minutes et coute 1g de filament
bsr ,
je constate que tu deviens plus prudent dés que l'on parle de resistances mecaniques !
en effet , il me semble , que la resistance mecanique des matieres plastiques ( ABS , PVC etc ...) utilisées en impression 3D est plus faible ( c'est significatif ) que celles produites traditionnellement en barre ou planches .
C'est pourquoi ce procede convient bien pour faire des pièces d'aspect ... mais pas vraiment pour une pièce tres sollicitée mecaniquement .
c'est le cas de cette gachette .
Dernière modification par JeanYves56 ; 08/01/2024 à 21h04.
Cordialement
C’est plus compliqué que ça.
En impression 3D, l’orientation de la pièce à l’impression est capitale car la résistance n’est pas isotrope. En Z, dans le sens des couches, il peut y avoir moins de résistance que dans les autres dimensions par delamination par exemple.
Et en fonction de la forme de la pièce, on peut ne pas avoir le choix de l’orientation.
(À cause du fait qu’il peut être difficile d’imprimer «*dans le vide*», en surplomb)
Il est donc important de savoir comment c’est intégré dans le système pour savoir si c’est pertinent d’envisager l’impression 3D ou non, surtout pour une petite pièce dans laquelle il est difficile de rajouter des congés par exemple.
Pour la solidité absolue, je dois te contredire formellement. Les pieds de mon lit ont été rehaussés avec des pièces que j’ai imprimées en PLA qui pourtant n’est pas le plus solide des filaments. Et sur ce lit il tient facilement une famille de 4 personnes le samedi matin par exemple. Ça n’a pas bougé depuis des années. C’est une question de géométrie.
Dernière modification par Flyingbike ; 08/01/2024 à 21h15.
La vie trouve toujours un chemin
c'est tres subjectif !
ce serait mieux d'avoir des chiffres ,
on trouve aisement une resistance à la traction moinde de - 20, -30 %
Dernière modification par JeanYves56 ; 08/01/2024 à 21h39.
Cordialement
30% que quoi ?
L’idée n’est pas de dire que les pièces imprimées en 3D sont les meilleures, c’est de dire que dans beaucoup de cas et apparemment contrairement à ce que vous pensez, le plastique n’est pas si fragile que ça et les pièces produites ont un résistance largement suffisante en regard de leur destination.
C’est plus difficile à caractériser (et à quantifier) que pour d’autres matériaux en raison du mode de production moins «*standardisé*», de la relative jeunesse de la discipline. Cependant certains s’amusent à tester différentes choses dans des conditions remarquablement bien définies (on est pas dans l’industrie), par exemple ici
https://www.cnckitchen.com/blog/comp...feat-prusament
La vie trouve toujours un chemin
la gachette a ete dimensionnée dans une matière plastique ( que je ne connais pas ) et elle a cassé !
si vous la refaite , il faut essayer de la faire plus resistante ...
avec ce que nous savons , la realiser en impression 3d n'est pas , je crois , la bonne demarche pour faire une pièce tres solide
Cordialement
30% que quoi ?
Resistance à la rupture par traction : exemples :
L'ABS tombe de 40 Mpa à 30 MPa ; le Nylon tombe de 70 Mpa à 48 Mpa
Cordialement
faut voir. Si la gachette a cassé au bout d'un an d'utilisation intensive et que ça prend 15 minutes et coûte trois sous à refaire, il n'y a peut-être pas nécessité d'en faire une plus solide que l'originale. Mais si l'originale a cassé à la première utilisation c'est autre chose.
Drole de raisonnement. Il y a plusieurs raisons pour que ca ait cassé : fatigue/usure, mauvaise qualité, mauvaise utilisation, point faible, et pas seulement matériau inadapté.
Même un rail de chemin de fer peut casser !
En pensant comme ça, on devrait tout fabriquer en titane pour être tranquille ?
La vie trouve toujours un chemin
c'est le raisonnement de quelqu'un qui etait dans la maintenance .
un peu plus de hauteur de vue svp
Cordialement
Bjr,
il serait intéressant d'avoir une photo (nette ?) de la pièce cassée, pour voir où est le point faible.
Parce qu'à priori, il est possible d'épaissir certaines parties pour en augmenter la résistance.....
(et modifier en conséquence le fichier 3D)
cdlt,
JY
Tenez vous loin des gens négatifs, ils ont un problème pour chaque solution (A. Einstein)
je vous retourne le conseil
Je peux concevoir que l'impression 3D puisse paraitre gadget, inutile, peu performante, productrice de choses peu durables, et que ça ne faudra jamais le savoir faire de quelqu'un de manuel, qui sait tourner un axe, dimensionner une pièce, choisir un matériau, faire une brasure..... Je vous garantis que vous sous-estimez son utilité dans le bricolage de tous les jours.
Ce n'est pas universel, c'est complémentaire, et c'est accessible. En l'occurence, je pense à la lumière de mon expérience en impression 3D que la réponse à la demande initiale est bien plus facilement trouvée avec une pièce imprimée qu'avec une autre méthode. Ce n'est PAS toujours le cas.
EDIT : je soutiens la demande de annjy, c'est très pertinent
Dernière modification par Flyingbike ; 09/01/2024 à 18h10.
La vie trouve toujours un chemin
voila ce que ça donne, c'est de l"ABS plein
et au pire du pire, quand on réalise une pièce comme celle là, ça prend tellement pas de temps que ça ne coute pas grand chose d'essayer même si on se rend compte que ça ne convient pas.
Dernière modification par gienas ; 09/01/2024 à 21h51. Motif: Suppression du doublon d’image inutile
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