bonjour, j'ai un petit exposé de 5 min sur les différents types de polymères, pas pour maintenant
n'ayant pas eu le temps de poser au prof de quoi parlait-il, je vous contact pour savoir s'il parlent de ces types de polymères:
Thermoplastiques
Thermodurcissables
Élastomères
en attendant que je le revois, que je puisse commencer à écrire.
y'a t-il d'autres types ??
merci pour vos reponses
Il y a les polymères issus de la polymérisation d'un seul monomère (polyéthylène, PVC, téflon, polypropylène, polyacrylates, plexiglas). Et il y a aussi ceux issus d'une polycondensation, donc de deux substaces (nylon, orlon, PET, résine urée-formol, bakélite, résine mélamine).
Il y a des polymères naturels (cellulose, amidon, lignine du bois, pepsine) et les polymères artificiels (majorité)
Il y a des polymères fabriqués en masse, et d'autres fabriqués en émulsion (colle à bois, peintures acryliques).
Il y a des polymères solubles dans l'eau (polyvinylalcool, slime, gomme arabique, gomme guar pour crème glacée, pepsine pour confiture).
Il y a des polymères simples faits à partir de monomères purs (voir les précédents) et des copolymères faits à partir d'un mélange de monomères peu différents les uns des autres (copolymére d'éthylène et de propylène).
Mais il y a aussi des polymères composites. Ce sont des polymères thermoplastiques dans lesquels on a incorporé des solides à chaud. (tuyaux de canalisation et pneus de voiture contenant du carbone, semelles de ski et raquettes de tennis contenant des fibres de carbone, polyéthylène contenant de l'amidon pour le rendre biodégradable).
Et il y a la série unique des silicones qui n'adhèrent sur aucune matière connue.
Et j'en oublie probablement.
bonjour,
merci pour votre réponse, mais enfaite le prof voudrais que je parle de polymerisation:
par addition condensation addition.
mais qu'est ce que le mécanisme de réticulation(pour les elastomere).
Tu as deux "grands" types de polymérisation
Les polymérisation par étape, et les polymérisation en chaîne.
Dans les polymérisation par étape, tu as les polymérisations par polyaddition et par polycondensation
- Polyaddition: les monomères réagissent et s'additionnent à la suite des autres sans perte de molécule (exemple, les polyuréthanes)
- Polycondensation: les monomères se condensent en créant à chaque étape une petite molécule (le l'eau par exemple). Chaque étape est une réaction en équilibre. Par exemple, les polyamides, les polyesters. Ces réactions étant des équilibres, ces polymères vont avoir tendance à dépolymériser à chaud en présence de cette molécule (par exemple, hydrolyse des polyamides et des polyester à chaud lorsqu'ils sont humides)
Pour les polymérisations en chaîne, elles peuvent être radicalaires ou ioniques (anionique, cationique)
tu trouveras tout ce que tu veux en tappant "polymérisation" "polyaddition" ou "polycondensation" sur google.
par exemple:
http://chimie.sup.pagesperso-orange....%20ETAPES.html
http://chimie.sup.pagesperso-orange....20CHAINES.html
Un élastomère est un polymère dont le monomère est le butadiène, ou un de ses dérivés. Le butadiène est CH2=CH-CH=CH2, ou CH2=CR-CH=CH2. Il possède donc 2 doubles liaisons. Quand il polymèrise, il forme des chaînes où il reste une double liaisons entre les deux atomes C centraux. Cela forme des chaînes carbonées très longues, où chaque groupe des 4 atomes C appartenant au butadiène substitué précédent devient le segment -(CH2-CR=CH-CH2)-. Tu vois qu'il reste une double liaison C=C au milieu. Le produit formé est un polymère dit élastomère, ou latex. Il est très mou, souple et déformable comme du caoutchouc.
Mais si on fond ce polymère avec du soufre solide, la double liaison résiduelle se rompt. Les deux électrons disponibles se crochent chacun à un groupe S2 issu du soufre en fusion. L'autre extrémité du groupe S2 se croche à une autre chaîne carbonée de latex qui fait pareil. Le résultat est que les longues chaînes carbonées précédentes se trouvent reliées par des points soufre. Ce phénomène s'appelle réticulation. Cela donne une structure moins déformable. Les pneus de voiture sont bâtis sur ce principe. Il faut bien doser le soufre pour former un caoutchouc pas trop rigide.
merci pour vos réponses,
j'en aurais trois dernières,
-pourquoi certaines réactions de polymérisations doivent se faire à chaud ou à froid? (activation des réactifs ?)
- pourriez vous me donné un exemple de polymère pour thermodurcissable élastomère et thermoplastique
- pour les points de réticulation( pour les élastomères et thermodurs) pourquoi ils se font à des distances différentes (tout les 20 pour les élastomères et tous les 100 pour les thermodurs, cela donne t'il la rigidité ou l'élasticité?)
pourquoi dans certains car il y a des réticulations et dans d'autres non ?
merci encore à vous pour vos repones
