Bonsoir tout le monde,
donc voila j'ai récupérer le moteur de 2000W d'un aspirateur avec le variateur de vitesse alimenté en 230v AC
Mais la plage de démarrage est trop rapide, il démarre à 50 ou 60% et va jusqu'à 100%
J'aimerais avoir un démarrage en douceur, pour cela quel élément dois-je modifier ou ajouter ?
J'ai fais un schéma du variateur de vitesse (en pièce jointe) pour mieux comprendre
merci
tu peux virer R2 , mais ce montage est trop basique
merci pour ta réponse et en quoi tu trouve qu'il est basique ?
j'avais trouvé sur le net un montage de variateur de vitesse (pièce jointe), la personne affirmait qu'il le pouvait faire varier de 0% a 100%
c'est possible d'adapter mon montage a son montage en modifiant quelques pièces ?
c'est le même truc cheap.... (il suffit de regarder) sans la résistance talon que je te dit de couper.
tout dépend de tes exigences.
concrètement tu ne peux tomber en dessous de 30% du régime
en-de-ça le moteur n'a plus rien dans les tripes
ah ok je vois :/
j'aimerais juste faire varier mon moteur de 0% a 100%
aurais-tu une idée d'installation ? les composants nécessaires ?
au risque de radoter , un moteur universel ne descend pas en dessous de 30% ( en encore)
quel est le but de la manip ?
un moteur , quel qu'il soit , a un domaine de fonctionnement , c'est pourquoi il y a un réducteur
variable sur les voitures ( dit "boite de vitesse" )
l'idée du projet était de partir de ce moteur et de faire un malaxeur (mini betonneuse)
et le moteur démarre trop vite (min. 60%) donc meme 30% serait déjà pas mal
un moteur universel est totalement inadapté à une bétonneuse : pas prévu pour un fonctionnement pendant de longues périodes
Bjr à toi ,Envoyé par starchitecte
En général les ..bétonniéres ont une démultiplication entre moteur et poulie d'entrainement de la cuve.
Qu'est ce qui t'empéche de faire cela avec le moteur qui convient ?
Bonne journée
hello,
Descendre à moins de 30% est parfaitement possible : on peut descendre à moins d'une centaine de tours/min avec un moteur de machine à laver et le faire aussi monter à 12000 t/min avec un µC, un détecteur de passage à zéro et un déclenchement triac par transfo ou opto. Il faut faire très attention en baissant la puissance à ne jamais dépasser les 180° ( on repart à fond , c'est du brutal ! ) par une horloge quartz ou une PLL logicielle.
Evidemment à bas régime, le couple démarre à zéro. Voir la courbe de puissance en fonction de l'angle de phase
saluts
puits de science , inadapté au demandeur ( je sais faire aussi)
je vous remercie pour vos réponses ça me dépasse légèrement, je suis un amateur en électronique
je pense que la démultiplication pourrait être un solution alternative
et la meilleure !
Surtout pour faire du béton !
A quand la bétonniére....connectée ( au net ) !!
Bon WE
le problo avec les moteurs d'aspiro , c'est que ça fait un foin du diable !
travailler des heures avec ça...
Bonsoir,
Attention également au fait qu'un moteur d'aspirateur à un rendement assez minable. Cuivre et fer sont dimensionnés au plus juste, et c'est le flux d'air qui assure le refroidissement. Sans lui, le moteur a de bonnes chances de cramer à (très) court-terme.
Deux pattes c'est une diode, trois pattes c'est un transistor, quatre pattes c'est une vache.
