Maison Ossature Bois labelisée BBC dans le 64-65

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Profitant d'un jour de beau temps (vendredi 3 Juin) au milieu des jours de pluie et d'orage, nous avons terminé la pose de l'isolant en toiture et avons attaqué celle des murs au Sud

Lundi, les charpentiers ont amené et levé les murs de la partie remise.
La journée de lundi s'est terminée avec la mise en place des solives puis des pré-cadres des menuiseries de la remise.

Aujourd'hui, il pleut et il vente sur le plateau de Ger... Difficile dans ces conditions de faire avancer le chantier...
Il y a bien les cloisons en ossature bois du rez de chaussée à poser...
Mais si la pluie et le vent ne se cessent pas, les charpentiers risquent de plier bagages...
Heureusement, le temps se calme et chez EPCC, on trouve toujours des solutions pour que le boulot avance malgré les conditions climatiques...
Ériger une tente au dessus de toute la partie en toiture terrasse!!! Voilà qui est astucieux et qui peut leur permettre, tout en étant au sec, de poser l'isolant Pavatex en 35 mm sur les solives de la remise et de l'entrée-cellier et de finir de mettre hors d'eau la maison... Il était temps car avec toute la pluie qui est tombée au cours des derniers orages, cela commençait à être une vraie piscine à l'intérieur
Bon, la tente est surtout là pour protéger la future étanchéité en EPDM de la toiture terrasse qui devrait commencer evndredi. Elle va donc rester un moment.
Suivez le chantier en photos sur notre blog
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Le chantier se poursuit avec la livraison et la pose des menuiseries K-Line commander chez un fournisseur et posées par notre entreprise de charpente
L'étanchéité en bas des menuiseries est assurée par du compiband et de la laine de mouton placée en périphérie de la menuiserie assure l'isolation thermique, le tout sera recouvert de scotch afin d'assurer l'étanchéité à l'air.
Un grosse journée de la semaine dernière a été consacrée à l'étanchéité de la toiture terrasse.
Un technico-commercial de la Société EPDM Aquitaine est venu former les charpentiers d'EPCC à la pose de la membrane EPDM de Firestone.
Cette membrane a, selon leur site, "une longue durée de vie, une grande élasticité. C'est un matériau recyclable et inerte qui ne contient pas de chlore ou plastifiants et qui bénéficie d'un impact environnemental bas pendant sa production et son utilisation."
Mais le beau temps étant là un jour sur deux, le chantier s'est également poursuivit à l'intérieur par la pose du pare-vapeur en toiture.
Là une question s'est posée à nous : Quelle est la place la plus judicieuse pour le pare-vapeur? Voici qu'elle était la structure initiale de la toiture (de l'extérieur vers l'intérieur):
- Tuiles + Litonnage
- Pare-pluie Pavatex en 35mm
- Isolant Fibre de bois en 140mm placé entre les chevrons du toit
- Isolant Fibre de bois en 100mm placé en croisé à l'aide d'un contre-chevronnage fixé sur les chevrons
- Pare-vapeur assurant l'étanchéité à l'air
- Placo en rampant et faux-plafond
Le problème de cette configuration est que cela nous complique, à nous maitres d'ouvrage, la pose du placo. En effet, vu qu'il faut préserver de la meilleure des façons l'étanchéité à l'air, il nous faut percer le moins possible le pare-vapeur et lorsque le perçage est nécessaire (fixation des rails à placo par exemple), traiter à l'aide de scotch spécial chacun des trous.
Bref, au niveau de la mise en œuvre, c'est pas top...
C'est pourquoi nos charpetiers ont réfléchi à une autre configuration : placer le pare-vapeur entre l'isolant 140mm et l'isolant 100mm.
Oui mais et la règle du « 1/3 – 2/3 », le pare vapeur devant être placé dans le premier tiers (coté intérieur) de la totalité de l’épaisseur de l’isolation???
EPCC a donc interrogé des ingénieurs de chez Ampak en suisse et cette solution s'avère possible surtout parce que nous utilisons des matériaux très spécifiques : fibre de bois haute densité (55kg/m3) et le pare-vapeur Ampatex DB90
Les charpentiers ont donc posé sur la 1ère couche d'isolant en 140mm, le pare-vapeur en traitant minutieusement l'étanchéité.
Les laies de pare-vapeur sont bien scotchées entre elles et sur les pannes.
Chaque pointe, fixant et maintenant le pare-vapeur en place, est recouverte d'un scotch spécial.
Ils collent ensuite sur le pare-vapeur, aux endroits précis où ils enfonceront les vis du contre-chevronnage,une fine membrane qui assurera elle aussi l'étanchéité.
Une fois le pare-vapeur placé partout, les menuseries étant en place, un pré-test Blower Door nous permettra de vérifier si tout est bien étanche.
Il nous restera à nous à placer l'isolant en 100mm dans le contre-chevronnage et à fixer les rails à placo sur ces nouveaux chevrons.Plus besoin de traiter par nous même les problèmes d'étanchéité liés au perçage du pare-vapeur.

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Merci pour le suivit de votre aventure.
Bon courage pour la suite

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L'entreprise EPPC (Séméac 65) étant équipée d'une porte Blower Door, nous avons pu effectuer vendredi 8 Juillet un premier test à l'étanchéité. Ce test est intéressant et important à ce stade là de la construction car il permet de détecter des fuites au niveau du contreventement (qui est intérieur dans notre structure de mur), du pare-vapeur, des menuiseries, de la dalle... avant que toutes finitions ne soient mise en place.
Après la mise en place de la porte et son "allumage", le pare-vapeur se tend en toiture, la maison se met en dépression et en passant la main en différents points stratégiques, on sent les premières fuites que l'on s'empresse de colmater.
Au final, comme nous nous en doutions, c'est surtout la dalle qui fuit notamment au niveau des sorties des évacuations et gaines. Mais cela n'a, apparemment, rien d'alarmant. Ils ont vu pire... Il faudra traiter ça avec soin lors du coulage de la chape liquide. Pour le reste de la maison (ossature, menuiseries, pose pare-vapeur...), le bilan est plutôt satisfaisant. Le chantier peut donc se poursuivre tranquillement.
Au programme :
- Fin de la pose du bardage Premium Bios couleur Merisier dont le rendu nous plait (Ouf!! car il est toujours difficile de choisir la couleur d'une façade sur un tout petit échantillon!!)
- Pose de la fibre de bois en 100mm dans le contrechevronnage en toiture. Cette pose s'effectue en croisé par rapport à l'isolant en 140mm déjà placé et le pare-vapeur se trouve entre ces 2 couches d'isolant.
- Pose du résiliant en 30mm sur le plancher de l'étage
Une fois tout cela effectué, les charpentiers reviendront poser le faux-plafonds, les cloisons à l'étage, les BSO....

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Le travail se poursuit donc à l'intérieur.
Avant que les charpentiers ne mettent en place le faux plafonds et les cloisons à l'étage, nous devons placer la 2ème couche d'isolant en toiture. Il s'agit toujours de panneaux de fibre de bois Isonat+, haute densité 55kg/m3, en épaisseur 100. Ils sont posé dans le contre-chevronnage, en croisé par rapport aux panneaux en 140mm déjà en place, contre le pare-vapeur, que nous avons finalement placé entre les 2 couche d'isolant.

Il faut également poser de l'isolant acoustique Homatherm Uniboard sur le plancher. La pose s'effectue en 2 temps : une première couche de panneaux en épaisseur 10mm puis une deuxième couche de panneaux en épaisseur 20 mm posée en croisés.

Les coupes se font très facilement à la scie sauteuse

Voilà, maintenant cloisons en ossature bois et faux-plafonds peuvent être mis en place.
L'étage commence vraiment à prendre forme. On prend enfin conscience des dimensions et volumes des pieces

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Malgré des conditions météorologiques dignes d'un mois d'Octobre ou de Novembre, les charpentiers se sont attaqués au lambrissage des avant-toits.
Ils ont ainsi camouflé des volets roulants type rénovation posés en extérieur au iveau des 3 chambres à l'étage.
Pendant qu'ils travaillent sur les façades Nord et Ouest, Fred lui s'occupe de mettre en place sous l'avant-toit du pignon Est, le tuyau PVC en 100 pour la ventilation secondaire de la fosse septique, que nous avions oublié de faire passer dans la dalle et qui donc, comme une gouttière, sera visible à l'angle Nord-Est de la maison.
Ensuite, les charpentiers démontent les échafaudages... Ca sent la fin du gros œuvre et le début des "finitions" intérieures. La maison commence à avoir belle allure!!!
Nous consolidons à l'aide de tasseaux, la fixation des plaque d'isolant en toiture au niveau des rampants qui ne seront pas habillés de placo.
Ensuite, il nous faut poursuivre le plancher thermo-accoustique avant la venue de l'électricen