Bonjour,
j'ai un axe soumis à de la flexion, il y'a une force à chaque extrémité de 15000 N, les deux points d'appuis sont à 15 mm du bord de la pièce. la pièce fait 135mm de long et Ø18 plein.
Après avoir fait tous mes calculs, diagrammes je n'arrive pas a prouver qu'en utilisant un axe en A60 celui-ci va fléchir mais pas avec un axe en 42CD4.
j'ai pris une Re de 300 N/mm² pour le A60 et 500 N/mm² pour le 42CD4.
Pouvez vous m'éclairer ?
merci d'avance
Je n' ais pas encore vu l' image , mais le module de Young est pratiquement le même pour tous les aciers ....Envoyé par antonio400
Désolé, mauvaise manip je rajoute ce texte.
Je dois prouver que l'axe en A60 avec Re en 300 N/mm² va fléchir et l'axe en 42CD4 Re 500 N/mm²
j'ai dans un premier temps calculer le sigma max = -y*(Mfz/IGz)
Ensuite j'ai comparé mon sigma max avec le Re du A60 et du 42CD4
Je trouve un sigma max de 393, j'en conclu donc que le A60 va dépasser sa limite élastique (donc fléchir) et que le 42CD4 ne fléchira pas.
Est ce juste ?
Si tu as pris le moment fléchissant max au niveau des appuis , ton calcul doit être bon .
Par contre la poutre fléchit de la même façon quelque soit l' acier utilisé , mais l' une reste déformée et l' autre pas .
Donc l'emploi du A60 n'est pas préconinsé, il faut utiliser du 42CD4 ?
c'est bien ça ?
bonjour,
généralement on retiend un coefficient de sécurité pour la contrainte admissible de calcul soit limite élastique/coefficient de sécurité,en général la valeur est de 1,5
cordialement
géagéa
il ne faut pas prévoir l'avenir,il faut le rendre possible(St.Exupéry)
bonjour,
avec un arbre plein de 18mm Inertie=0,5153cm4
calcul de la flèche a l'extrémité avec un module de young de 21000 daN/mm²
soit [(22,5x0,015)x0,0525x0,1429]+[(22,5x0,015x1/2)x2/3x0,015]/21^9x0,5153^-8=0,000179276m soit 0,179mm soit un rapport de 1/84L pour ma part je trouve que le flèche est importante(voir le cahier de charges)
flèche entre les appuis
22,5x0,0525x0,0131)x2/21^9x0,5153^-8=0,00028599m soit -0,285mm
cordialement
géagéa
il ne faut pas prévoir l'avenir,il faut le rendre possible(St.Exupéry)
Il m' est souvent arrivé de prendre un coefficient de 0,7
bonjour,Il m' est souvent arrivé de prendre un coefficient de 0,7
le coefficient de sécurite en cas de chargement exceptionnel, est de 1,jamais inférieur a 1,car en prenant votre valeur,je ne sais pas d'ou vous tenez ce coefficient vous allez avoir une contrainte admissible supérieure a la limité élastique
cordialement
géagéa
il ne faut pas prévoir l'avenir,il faut le rendre possible(St.Exupéry)
J'aimerai également savoir l'intéret d'un pré traitement sur un 42CD4 par rapport à un 42CD4 "de base" ? augmentation des limites élastiques ?
Est ce que un A60 traité peut devenir un 42CD4, je comprends pas trop ces histoires de pré traitement.
Merci
pour continuer mon mlessage,vous multiplier sigma.ex0,7,personnellement j'ai toujours fait sigma.e/1,5 l'inverse de 1,5 est de 0,67 peu différent de votre valeur
cordialement
géagéa
il ne faut pas prévoir l'avenir,il faut le rendre possible(St.Exupéry)
Justement . Le but était de cintrer des barres
Ceci pour montrer que toute généralisation est fausse .
Je n' ais jamais utilisé des coef de 1,5 .
Coef 3 ou 4 "c' est pas plus cher et ça s' écroulera pas" .
c' est propre à chaque métier .
En ce qui concerne [FONT=Verdana, Geneva, sans-serif]antonio400 , comme on ne sait pas s' il s' agit d' un exercice scolaire , une d' un bricolage perso , ou d' un problème dans son métier , il n' est pas possible de lui conseiller un coefficient de sécurité .
Un A60 ne peut pas plus devenir du 42CD4 que du boulot devenir du chêne .
Ce n' est pas la même matière .
Le prétraitement , c' est un traitement thermique qui augmente le limite élastique . Dans les catalogues c' est indiqué .[/FONT]
en effet,avec des coefficients de sécurité de 3 et de 4,il faut voir par rapport a la rupture ,je ne pense pas par rapport a la limite élastique,il faudrait tout de même pas être timoré!!!!!!!!!!!Justement . Le but était de cintrer des barres
Ceci pour montrer que toute généralisation est fausse .
Je n' ais jamais utilisé des coef de 1,5 .
Coef 3 ou 4 "c' est pas plus cher et ça s' écroulera pas" .
c' est propre à chaque métier .
En ce qui concerne [FONT=Verdana, Geneva, sans-serif]antonio400 , comme on ne sait pas s' il s' agit d' un exercice scolaire , une d' un bricolage perso , ou d' un problème dans son métier , il n' est pas possible de lui conseiller un coefficient de sécurité .
Un A60 ne peut pas plus devenir du 42CD4 que du boulot devenir du chêne .
Ce n' est pas la même matière .
Le prétraitement , c' est un traitement thermique qui augmente le limite élastique . Dans les catalogues c' est indiqué .[/FONT]
il ne faut pas prévoir l'avenir,il faut le rendre possible(St.Exupéry)
