technologie de dilatation d'une pièce métallique

[invite1a7d63a5]

bonjour,

Je m’appelle maxime je suis étudiant en école d'ingénieur et je suis ici car j'ai un projet de 1 ère année qui consiste à améliorer un système de dilatation d'une pièce métallique. J'ai pu observer par mes recherches, différents moyens de dilatation, l'induction et four industriel (à vide, à gaz, à air, etc.), mais j'ai besoin de savoir vraiment tout les moyens qui existe pour dilater une pièce métallique de façon homogène, c'est très important que ça le soit car pour l'instant le système consiste à chauffer au chalumeau ce qui n'est pas homogène du tout. Je précise que la dilatation peut aller jusqu'à 0,6 mm et pour des pièces pouvant faire jusqu'à 1m20 environ de diamètre. Pour l'induction je n'arrive pas à trouver de combien on peut dilater, si quelqu'un peut me renseigner cela m'aiderais énormément merci.

Je vous en remercie d'avance pour toutes les réponses et pour toute l'aide que vous pourrez m'apporter dans la réalisation de mon projet.
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[inviteede7e2b6]

le chauffage par induction est la soluce souveraine dans ce cas.

la dilatation dépendra de la température obtenue , donc de la puissance restituée par le générateur.
la dilatation de dépend pas de la source de chaleur HF ou autre.

attention , toutefois , à ce que la température ne modifie pas la nature du matériau chauffé :

"détrempage" de l'acier , par exemple.

[invite1a7d63a5]

merci,
oui c'est pour ça que je fais ce projet justement car avec les chalumeaux cela change justement le matériau. Mais dans mon dossier ce que je n'ai pas préciser (non pas un oublie de ma part mais j'attends une information à ce sujet) nous avons des pièces en inox et du coup l'induction ne fonctionne pas. Mais pour mon projet, il faut que je connaisse toutes les technologies qui existent pour chauffer une pièce métallique.

[inviteede7e2b6]

pourquoi l'induction de fonctionnerait-elle pas avec l'inox ?

[A voir en vidéo sur Futura]

[invite1a7d63a5]

et bien l'inox n'est pas un acier qui aimante donc pour l'induction ce n'est pas possible puisqu’il faut une pièce qui aimante, après je n'ai peut être pas vue tout les aspects possible avec l'induction, pour vous ça serait possible?

[polo974]

et bien l'inox n'est pas un acier qui aimante donc pour l'induction ce n'est pas possible puisqu’il faut une pièce qui aimante, après je n'ai peut être pas vue tout les aspects possible avec l'induction, pour vous ça serait possible?

Le chauffage par induction nécessite "juste" un matériau (assez) conducteur électriquement parlant.

Ce sont les courant induits dans la pièce métallique qui vont par effet joule chauffer la bête...

(pour info, les casseroles pour plaque à induction ne sont pas toutes en fonte, loin de là... (allez, un peu de recherche en vue))

(et fait aussi une recherche sur la sidérurgie fine des aciers inox (eh oui, il y en a plusieurs types d'inox))

[invite1a7d63a5]

ok je te remercie pour ce renseignement, je vais faire des recherches sur l'inox que l'ont utilisent et voir si c'est possible du coup d'utiliser l'induction alors.

Par contre si d'autres personnes ont des technologies autres que celles-ci, merci de m'en faire part car il faut que j'étudie toutes les solutions possibles pour ne pas me faire "piéger" le jour de ma présentation.

[Sanglo]

Bonjour à tous,

Exposer correctement un problème ... une fois de plus on manque "de précsion" et celà demande "des précisions"
Si tu nous disais
quel est le but de la dilatation
quelle est la t° à atteindre pour obtenir la dilatation désirée
les dimensions des pièces à traiter
est-ce un chauffage local (en bout de pièce par exemple pour un frettage) ou sur l'entièreté de la pièce
La pièce à traiter est-elle fixe ou y a-t-il moyen de la mettre en rotation ?

... etc... etc.

Cordialement.

[Sanglo]

Bonjours à tous,

Le demandeur ne se manifeste plus ... peut-être en vacances

Encore un renseignement quand même:
Sur chantier on utilisait des "couvertures chauffantes" pour effectuer des préchauffages avant soudage.
Un exemple de ce matériel:
http://translate.google.be/translate...ction_heating/

Cordialement.

[Jaunin]

Bonjour, Sanglo,
Très intéressant ce lien, impressionnant.
On va attendre le retour du demandeur pour en savoir plus.
Cordialement.
Jaunin__

[Sanglo]

Bonsoir Jaunin,

Pour dire l'efficacité de ces "couvertures chauffantes", on les utilisaient pour le préchauffage avant soudage de réparation sur les bangages des fours de cimenterie.
Préchauffage local certes mais on intervenait sur des bandages de 6,5m de diamètre, 0.8m d'epaisseur et 1m de large pour un préchauffage à 250 voire 350°.

Ca fait déjà des beaux donuts

Bonne soirée.

[invite1a7d63a5]

bonjour,

désolé de ne manifester que maintenant mais j'avais besoin d'apprendre beaucoup de chose avant de revenir ici. Je voyais bien que pour pouvoir avoir les réponses à mes différentes questions je devais connaitre le projet dans son détail. Maintenant que c'est fait, je reviens vers vous pour apprendre encore plus à ce sujet. Je peux maintenant répondre à tous vos questions. Je vais essayer d'apporter tout les éléments possible aujourd'hui pour que vous puissiez m'apporter votre aide.
Je dois dilater un impulseur (c'est une roue de compresseur centrifuge), celui-ci a subit une trempe ainsi qu'un revenu (impossible de vous dire les quels car la matière est différentes selon les besoins et donc le traitement change). Je sais que je ne dois pas dépasser une température de chauffe de 350°C, c'est donc ma température maximum et aussi ma température d'utilisation. le but de cette dilatation est de monter cet impulseur sur un arbre nu. les dimensions peuvent aller de 250 mm à 1800 mm et un moyeu épais de 60 mm à 600 mm. il faut aussi que le procédé chauffe entièrement la pièce de façon homogène, ou la plus homogène possible. La conséquence du procédé actuel est que l'aspect de nos roues est imprévisible (bleuissement local plus ou moins prononcé), je voudrais donc trouver un nouveau procédé évitant cela.
Pour mon projet j'ai aussi besoin de connaitre tout les procédés possibles pouvant chauffer ma pièce.
Pouvez m'aider à répertorier ces différents procédés?
je vous en remercie d'avance pour votre aide

[Jaunin]

Bonjour, Maximedu76,
Il me semble comprendre que c'est un frettage que vous voulez réaliser.
Si c'est le cas, il faudrait connaître les tolérances de votre ajustage.
Cordialement.
Jaunin__

[invite1a7d63a5]

bonjour,

effectivement c'est bien un frettage que je veux réaliser et les tolérances peuvent aller de 0,2 mm à 0,7 mm suivant le diamètre de l'impulseur

[Jaunin]

Re-Bonjour, Maximedu76,
Vous savez que vous pouvez aussi refroidir votre axe, mais je ne sais pas si c'est possible dans votre cas.
Vous ne pouvez pas être plus précis sur les tolérances, le diamètre de votre impulseur +0... et celui de l'axe -0....
Cordialement.
Jaunin__

[invite1a7d63a5]

effectivement je ne peux etre plus précis car j'ai énormément de différences sur les dimensions des pièces, ce que je peux dire c'est que le serrage entre l'arbre et l'impulseur est entre 0,2 mm pour le plus petit et 0,7 mm pour le maxi. je suis d'accord avec vous que je pourrais refroidir l'arbre mais hélas nous n'avons pas la structure ni l'espace nécessaire car les arbres peuvent aller jusqu'à 4 m de long. je cherche juste des procédés pouvant chauffer une pièces métalliques. si vous en avez j'en serais ravis. Par la suite je verrais directement avec le fournisseur si sont système est en adéquation avec mon projet.

[Jaunin]

Re-Bonjour, Maximedu76,
Et l'information de Sanglo, que je salue, au post #9 ne peut pas faire le nécessaire.
Cordialement.
Jaunin__

[invite1a7d63a5]

en faite pour mon projet j'ai besoin du nom de tous les procédés existant. En faite c'est pour montré lors de ma soutenance que j'ai bien étudier toutes les solutions possibles.