salut, est ce possible que le problème soit lié à la fatigue thermique, due au chauffage et refroidissment imposés, est si c'est le cas est ce que ca pourrait etre localisé ??? et merci
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salut, est ce possible que le problème soit lié à la fatigue thermique, due au chauffage et refroidissment imposés, est si c'est le cas est ce que ca pourrait etre localisé ??? et merci
ca serait le cas zouzou, tu aurais les meme phenomenes sur les autres cuves!
c'est ca le problème, c'est juste la cuve de debismuthage qui subit cela!!!!!!
tu as une photo de ton alliage?
tu le decolles facilement de la cuve?
ok,
la preière photo represente la forme la cuve (nottament de debismuthage),
et la 2eme represente la zone affecté.
et ta "zone affectee", c'est quoi? un truc noir ou un trou beant?
non ce n'est pas un trou mais c'est l'endroi ou est manifestée la deformation
mais tu as un depot noir, non? il a quelle tete ce depot?
c'est photo sont à comparer avec celle que j'ai mis dans la 1er page. la zone noir est la zone deformée.
Salut,
Il me semble que tu as donné la réponse là :
"mais d'apres le dessin que j'ai mis en dessous , la deformation est au niveau de la couronne crée lors de la solidification. ce qui m'a mener à penser que c'est à cause d'une fatique thermique"
@+
c'est le liquide entier qui subit le chauffage et refroidissement cyclique,mais pourquoi c'est uniquement cette partie de la cuve qui est deformée???
si tu n'as aucun moyen d'analyse, (meme succinct) ca sera difficile d'alelr plus loin.
oui en fait, c'est pour cela que je suis obligé de faire une etude théorique, basée sur les remarque
Salut,
Certainement que l'alliage formé par le Ca/Mg/Bi surnage le plomb fondu et à cause de ça, il se solidifie à cet endroit précis empêchant le retrait du métal de la cuve, d'ou cette déformation.
@+
comment ca peut "empêcher le retrait du métal de la cuve"?
Salut,
Mécaniquement, tout simplement, il se peut que l'alliage durcisse plus vite et empêche la cuve de se rétracter lors de son refroidissement.
Les autres étapes d'affinage ne font pas de "courronne" comme la tienne ?
@+
Non c'est le seul
Salut,
alors, ça doit être bien ça, la couronne d'alliage solidifié empêche le métal de la cuve de reprendre sa dimention "à froid" et fini par la fissurer.
Il faut peut-être envisager une cuve de forme différente que ronde en haut pour cette étape de l'affinage, ou prévoir un processus qui cassera la couronne en cours de refroidissement pour qu'elle n'abime pas la cuve.
@+
merci bien, je croit que ce que vous dites est logique
vous avez ajoutez que la forme ronde de la cuve peut agir, pourkoi? et qu'elle pourrait etre la forme la plus appropriée? et merci
Salut,
Un bord en "étoile" pourrait faciliter la casse de la couronne, je pense.
Mais le mieux, à mon avis, serait de casser la couronne et en retirer les morceaux lors du refroidissement ou trouver une forme de bord qui expulse l'alliage vers l'extérieur de la cuve, genre bord très évasé.
@+
je vous remercie