Le problème , pour moi, assez ignare des questions agricoles, c'est le captage de l'information. Je sais que le milieu est dur (poussière, eau, vibration, température etc)Une fois que j'ai une LED qui clignote (et prouve donc que le capteur marche), le traitement de l'information pour en faire un affichage intelligent ou envoyer un SMS .... c'est plus rien pour l'électroniqueEnvoyé par gepetto25
Vu la vitesse de rotation de la transmission, je doute que la LED clignotera à une fréquence visible. Il ne faut pas perdre ce qui est recherché au départ : Que la transmission tourne et un capteur inductif ne fera que capter la présence d'une masse métalique (quelle soit en mouvement ou pas). Hors l'avantage de traiter en fréquence donnera donc bien l'info recherchée. Le problème le plus complexe est de prendre l'info (fiable) et de traiter son signal. Une fois qu'on a traité cette partie, le reste n'est rien. Passer par un étage de transistors monté en darlington pour piloter n'importe quel dispositif.
Oups !!!!!Désolé ; Habituellement ma messagerie me prévient dés qu un message est sur le forum;;;;;; là rien . Du coup J attendais,,,, Mes excuses.A propos du montage ,j attendais votre retour car votre description du montage est en 24 volt et mes batteries des tracteurs sont en 12 Volt.Pouvez vous me faire un schéma sur papier du montage que vous me proposez car "PNP ou NPN " ;;;;c est du chinois pour moi.
J ai pris également connaissance des observations de Gepetto25; Qu en pensez vous?....Moi je suis largué. Merci Jep4
Ma réponse #28 est toujours valable. (en 12 ou 24V)
Tu achètes un détecteur et tu le montes avec une LED+résistance.... et tu racontes
Ok je tente pour capteur :je vous tiens au courant. Crdt Jep
Un capteur ABS comporte 3 fils (+,-, et le signal). Pour que ce type de capteur fournisse un signal, il faut une variation. Comme le fait la couronne percée qui accompagne le capteur. Le signal est relativement faible et c'est là la principale difficulté (0,2 volt environ). Donc tout d'abord il faut que la liaison soit faite en câble blindé (2 pôles plus le blindage qui sera le -). Votre circuit devra d'abord comporter un étage amplificateur et ensuite la partie facile à traiter, lorsqu'il il y a une absence (via un circuit intégré en "et") ce dernier donne une information à un buzzer. Une LED montée sur chaque ligne vous précisera quel élément est en défaut.
Pour les schémas précis je n'ai pas mes docs sous la main. Mais là vous partez sur une base 12 volts. Pas besoin des couronnes d'abs, car nous n'avons pas besoin de la précision que demande ce système mais juste un repère pour créer une variation du champ magnétique.
Réponse hors sujet. On n'est pas sur un capteur ABS .... mais sur un capteur de détection magnétique qui délivre un signal O / Vcc
bonsoir a tous .Pour le moment ,j attends le capteur (en commande) pour faire un essaie sur un semoir selon le projet de Daudet .Celui ci me parait le plus simple a mes compétences .Le projet de Gepetto25 ne manque pas cependant d intérêt par la possibilité de récupération des capteurs a la casse........mais un schéma électronique m est nécessaire pour monter un essaie. Cordialement Jep4
Je ne parle pas du capteur inductif qui lui aussi à 3 fils. Un capteur inductif émet un signal lorsqu'il son champ magnétique est perturbé par une masse métallique. Cette masse métallique est présente devant ce capteur, ce dernier envoie un signal continu. Quand la masse disparaît, le capteur n'envoie plus de signal.
Un capteur ABS est à éffet hall et il faut qu'une variation de la masse métallique pour qu'il émette un signal qui donne une tension de 0,2 volt sur son fil de signal. Mais si on regarde ce signal à l'oscilloscope, en fait le signal est carré et non continu et la fréquense de ce signal est variable en fonction de la vitesse à laquelle la masse métallique se déplace. Si la masse métallique est immobile devant ce capteur, aucun signal n'est fourni (un grand classique des capteurs de vitesses en véhicules).
Il y a aussi le capteur magnétique qui n'a que 2 fils, mais le signal qu'il fourni n'est pas exploitable, il faut déjà convertir son signal sinusoïdale (pas très propre) en signal carré, ce qui complique inutilement le traitement.
C'est quoi que tu as acheté comme capteur? référence? lien WEB ?
Slt ci joint le lien du capteur en question .
http://cgi.ebay.fr/Capteur-proximite...item3cbb2b6472
Donc pour faire le premier essais :
- +12 sur le fil marron
- 0V sur le fil bleu
- une LED (Résistance de 1K sur le+12 , Anode LED sur la 1K, cathode LED le fil noir )
tu testes sur de la ferraille la distance de détection , la LED doit s'allumer entre 0 et 6mm
Dans la doc, je ne pige pas bien la signification de cette phrase : products non flush mountable in metal ???????
Si un lecteur a une idée ? Cela peut dire que la tête ne doit pas être entourée de métal ?
Le mieux c'est de faire un essais (en plaçant la patte de fixation au plus loin de la tête de détection)
cardan_double_coulissant_type_42.jpg
Il faut approcher la tête du truc en rotation dans la zone de détection (trop près, on risque d'abimer la tête si ça touche , trop loin on ne détecte plus !)
Je me suis amusé à cogiter l’électronique derrière avec une simulation (avec MicroCap 9) en supposant une vitesse minimum de 1 Tr/s (donc 2 pulses par tour)
PS : ne fait pas attention au 5V des signaux mais au timing ...... je ne suis pas un spécialiste en simulation et je ne sais pas faire du 12V !
products non flush mountable in metal,
c'est ca, la tete doit depasser du metal
Bonne experimentations!
Cela dit la tete c'est la partie en plastique, tu peux passer une patte en metal (et accesoirement des ecrous) sur toute la longueur du filetage. Bonne experimentation!
merci pour cette confirmation, ma boule de cristal a eu le nez creux.... mais je ne connaissais pas du tout l'expression . Et je ne te dis pas avec les traducteurs en ligne !
