Bonjour à toutes et à tous.
Voilà je veux réaliser un système avec microcontrôleur 16f88 pour commander un fer à souder automatiquement.
Je m'explique :Quand le fer est hors de son support,, il est alimenté via un relais. Quand je le remets dans son support, il attends quelques minutes et s'il est toujours dans son support, le relais décolle et coupe son alimentation.
Mais le programme que j'ai fais à base de flowcode ne marche pas comme je veux; je demande votre aide SVP.
Bonjour abkari22 et bienvenue sur FUTURA
Il faut que tu donnes :
- Le schéma hard complet de ton montage avec alimentation , relais, µC, découplages etc
- Ton programme ... au cas où un spécialiste de FloWcode passe dans le coin !
PS : Avec un CD4060 .. tu fais la même chose !
Bonjour.
Voilà ci-joint mon schéma avec flowcode.
Je peux réaliser cette fonction même avec des transistors mais j'ai voulu me familiariser avec flowcode et sa programmation des pics que j'apprécie.
Merci pour toute aide.
On va attendre que le brouillard se lève.
Seuls les faucons volent. Les vrais restent au sol.
C'est de la logique floue.
la photo a été transmise avec flou-code
Excusez moi pour la photo, voilà en plus clair le programme avec flowcode . Le brouillard s'est évaporé.
En PDF , il va être refusé .....
Alors s'il vous plais comment doit je faire pour m'en sortir ?
http://forums.futura-sciences.com/el...-sabonner.html (mais pas de PDF)
Merci DAUDET78 et merci à tout ce qui ont voulu m'aider.
Je vais me pencher sur ce problème ce soir et j’essaierais de poster le schéma au format approprié.
Tu regardes à l'écran ton PDF , copie écran et tu colles dans un fichier JPG sous PaintBrushEnvoyé par abkari22
Cadeau : on charge le pdf, on imprime vers PDFCreator et dans les réglages on choisit un format image (j'ai choisi png).
Rien ne sert de penser, il faut réfléchir avant - Pierre Dac
Y'a pas plus lisible ?
Seuls les faucons volent. Les vrais restent au sol.
La seule autre solution c'est d'afficher le pdf sur l'écran avec un zoom supérieur à 100% et de faire une copie d'écran comme cela a été suggéré. Je laisse cela à abkari22.
Rien ne sert de penser, il faut réfléchir avant - Pierre Dac
Et moi, c'est pas le programme qui m'intéresse ..... mais le schéma de câblage !
Bonjour à toutes et à tous.
Je crois que j'ai enfin pu convertir mon schéma de flowcode vers image JPG et en voici le fameux schéma tant attendu.
Je pense que maintenant il n'y a plus de brouillard.
Bonjour à toutes et à tous.
Je vais faire suivre cet organigramme de flowcode par le schéma de ce dispositif pour fer à souder.
Bonjour,
en attendant le reste des documents :
1. Pourquoi le point de jonction A: en fin d'algo ?
2. qu'y a-t-il d'écrit dans les boucles ?
3. A0 est à 1 lorsque le fer est sur son support ?
4. Le relais est alimenté lorsque le port A est à 4, éteint lorsqu'il est à 6 ?
5. as-tu correctement paramétré le masque ? Comment ?
Ca ne fonctionne pas en réel ou en simulation ?
Deux pattes c'est une diode, trois pattes c'est un transistor, quatre pattes c'est une vache.
Il y a deux points de jonction, je ne sais pas pourquoi le premier n'apparait pas.
Voici le schéma de l'organigramme plus clair cette fois-ci :
1. Pourquoi le point de jonction A: en fin d'algo ?
2. qu'y a-t-il d'écrit dans les boucles ?
3. A0 est à 1 lorsque le fer est sur son support ?
4. Le relais est alimenté lorsque le port A est à 4, éteint lorsqu'il est à 6 ?
5. as-tu correctement paramétré le masque ? Comment ?
Je réponds à antoine :
pour la 1ère question : Il y a 2 boucles ; la première c'est pour le programme principale et la seconde, pour le sous programme chargé d'éteindre le fer après une tempo si le port A0 est toujours à 1, c'est à dire le fer toujours dans son support.
Pour les 2 points de jonction, c'est quand le programme arrive au 1er point de jonction, il saute à la fin du programme et du coup met fin au programme.
Le relais est sur le port A2
Le capteur ( switch) est sur le port A0 et est à l'état 1 quand le fer est remis dans son support.
On attend toujours ....
Voici enfin le schéma électrique du dispositif pour fer à souder :
Je réponds à Antoine .
J'ai essayé la simulation, elle a marché bien mais arrivée à la 2ème condition , elle déconne .
3 remarques en forme de questions :
- Pas de découplage sur le 16F88 (idem pour le 7805) ?
- Où est le relais sensé commander le fer ?
- 16 I/O pour n'en utiliser que 3 ça n'est pas un peu du gaspillage ? Un 12F675 ne suffirait pas ?
La variable capteur n'est mise à jour que lorsque tu la lis, c'est à dire une seule fois par cycle infini.
Donc si tu lis une fois capteur = 1, tu prend à droite à la 1ere condition, tu fais clignoter deux fois le relais puis, 4s après le début du programme, comme tu n'as jamais relu l'état du capteur, tu prends à droite à la condition suivante et le programme termine.
A quoi sert la première mise à 4 du port A alors que qq µs plus tard, tu le remets à 4 ou à 6 ?
Deux pattes c'est une diode, trois pattes c'est un transistor, quatre pattes c'est une vache.
Bonsoir à toutes et à tous.
J'ai fais ce soir quelques modifications sur le schéma , j'ai laissé le port A0 au capteur et le port B0 et B1 à respectivement la LED témoin et le relais.
j'ajoute le nouveau schéma à la fin de ce message ainsi que l'organigramme.
Je m'explique plus : le port A0 est configuré en entrée et les ports B0 et B1 configurés respectivement en sortie LED témoin et relais.
La LED témoin est ici pour signaler à l'utilisateur lorsqu'il, pose le fer, l'imminente coupure du courant apres unn certain temps si le fer reste dans son
support.
Voici comment fonctionne le programme : Une fois le montage est sous tension, le programme scrute le port A0 et met le port B1 à 1 ce qui fait coller le
relais. Le fer commence alors à chauffer.
Le programme arrive ensuite sur la première condition, si le capteur est fermé ( fer à souder dans son support), alors il passe par la branche "oui" , sinon il
passe par la branche "non" et le cycle recommence à l'infini tant que le fer est hors support et le fer reste sous tension .
Maintenant si le fer est remis dans son support; le programme va arriver sur la première condition et passe par la branche " oui" , capteur oui fermé.
Il met la valeur 3 dans le port B ( bit B0=1 et bit B1=2), la somme des deux bits donne un poids de 3. Alors le relais qui était collé reste collé et la LED
s'allume, ensuite çà reste 1 Seconde, puis c'est le port B en entier qui reçois la valeur 2, ce qui laisse le port B1 à 1 ( relais collé toujours) mais
LED éteinte.
Ensuite çà reste une seconde et le cycle recommence une 2ème fois , LED et relais allumé ensuite que le relais allumé et LED éteinte.
Et à la fin, le programme arrive sur une 2ème condition et scrute le port A0, s'il le trouve à 1 ( fer à souder dans son support), il met le port B à 0 ce qui
décolle le relais et du coup éteint le fer; mais si le programme en scrutant le port A0, trouve qu'il est à 0, c'est à dire que le fer est de nouveau hors
support, il recommence le cycle et le fer reste en marche.
Mon problème est au niveau de la 2ème condition; le programme quand il vient à la 1ère condition , il marche bien , mais une fois passé dans la 2ème
condition, il choisi toujours à la fin, la branche "oui" quelque soit l'état du port A0 ( 1 ou 0) .
Merci d'avance pour toute aide.
fersouder.jpg
fer - schema elect.jpg
Manque une diode de roue libre sur la bobine du relais
