salut de nouvelles images avec la présentation du plateau pour l'excentrique, et aussi les jambes de forces que william a rajouté
stéphane
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salut de nouvelles images avec la présentation du plateau pour l'excentrique, et aussi les jambes de forces que william a rajouté
stéphane
Dorénavant, qques photos supplémentaires de l'aventure ici
A bientôt
JPierre
Jean Pierre
adéu ! voilà qui va bien compléter ton site bravo !
Une mise à jour de la rubrique de la machine infernale à l'aide des photos réalisées par le reporter du Terre-Univers : nanotiti ....
d'astrònoms aficionats i òptics català
A bientôt
JPierre
Jean Pierre
j'aime bien le le lien ! ça sonne trés bien , molts bé !
Désolé pour hier soir, je n'ai pas pu venir. Soirée plomberie !! après le lave vaiselle en panne, une fuite sous l'évier
Jean Pierre
Salut à tous,
William :
Une solution à nos courroies qui patinent (trop) :
Un anti-patinant en spray
ou
Un vieux truc : le bâton de résine "philadelphie" (dont je t'ai parlé hier) ça existe toujours
Je vais en acheter cette semaine (plutôt le pain que l'aérosol)
JPierre
Jean Pierre
hola jp !j'ai moi aussi trouver ce qu'il me faut! du moins je le pense .
un grip autocollant sur le tubes
http://www.oxelo.com/FR/grip-skatebo...lant-30541946/
demain je voie ça !
adéu , un peu de bricolage pour transformer des moteurs 24v a action linéaire "piston" de 6000 nm en mouvement rotatif
sur la premiere photo démontage du moteur... pourquoi? ce sont des moteurs puissants, mais qui ne fonctionnent a l'origine que 1 ou2 mm et au bout de 20mm il sont en surchauffe, car pratiquement herméthique , donc il faut les aérer!
sur la deuxiemme et troisiemes, les adaptations pour changer le mouvement en rotatif et quelques coup de scie a métaux et perçage bien precis , ils respirent mieux ,surtout avec en plus des ventillos d'ordinateurs pour pulser l'air , les rotors sont normalement pouvue de ce genre d'éléments, mais pas dans ces moteurs fermer
voilà !quatres heures de marche continue et les moteur sont froid
maintement faut les mettre sur la machine
Hey, 4 heures c'est largement suffisant !! tu verras, surveiller les plateaux tourner pendant qques minutes, c'est un truc à se "casser la gueule". C'est d'ailleurs pour ça qu'il est recommandé de s'assoir pour surveiller la valse
De mon côté la poulie réductrice est faite. Ce soir je dois faire le plan d'alignement des poulies, demain les pâtes de fixation des trois éléments (moteur/poulie réduc/excentrique) et on vas dire que mardi ça tourne...
JP
Jean Pierre
hola , chiche !!!!!
moi par contre je pense pas que les moteurs soit en place ,mardi !
Bonsoir,
Jusqu'à présent... pas de plan, mais là ça devient indispensable. Il faut mettre en place tout ces organes de récupération ici
JP
Jean Pierre
cela le fait avec un plan, par contre moi j'ai une idée pour les moules, on verra çà mardi. et si çà marche tant mieux
stéphane
Salut nano,
Par curiosité aurais-tu mesuré la distance de la table jusqu'au dessus des grands plateaux ?? c à dire, la hauteur des roulettes plus le plateau, je suis entrain de faire toutes les systèmes de fixation et je me rends compte que l'ensemble moteur/poulie/excentrique est trop bas de 40 mm
Pour les moules il y a plusieurs recettes ( ), le moins cher le plâtre ou ciment rendu approximativement au rayon de courbure grace à un gabarit tant que cette colle est encore maléable sur lequel tu colles, après un long temps de séchage des morceaux de carrelege de 60 X 60 environ.
Sur mon site tu peux voir qu'on en taillé plusieurs autour de 4800mm de rayon c à dire 2400 de focale ça te fait un 600 ouvert à 4.
Si tu veux un autre rayon je peux te faire ça, mais attention si tu veux descendre en dessous de 4 la parabolisation sera sans aucun doute "rock'n roll"
JP
Jean Pierre
hola jp , j'ai vue ton message en rentrant du boulot et j'ai fait un saut pour avoir les mesures que tu demande
hauteur du dessus de l'armature en acier de la table jusqu'au dessus des plateaux 122mm
la même chose en dessous du plateau ou hauteur des roulettes 87mm
le plateau fait 35mm
hauteur libre sous le plateau, au centre de rotation , a l'axe, 47mm stef susi curieux de voir ton idées , jp il me tarde mardi pour voir tout ça
salut jp et dob mon idée est toute simple: une planche, un cercle du diamètre que l'on désire,des clous, des règles de tapissiers et le tour est joué.
reste plus qu'à couler avec le platre.
stéphane
Bonjour à tous,
Une petite vidéo de la table de polissage qui commence de prendre vie...
...en attendant les photos de 'géo66' et de 'jonaover' qui je crois, ne m'ont pas loupés dans des positions assez inconfortables
à bientôt
Jean Pierre
Jean Pierre
Il y aura aussi des photos des 2 carreleurs qui ont taillés un bonne partie de la soirée des morceaux de carrelage.
Une folie.... je ne sais plus combien de mètres carrés
Jean Pierre
Jean Pierre
Bonjour à tous,
bien vu, JP !!! Puisque tu n'as pas voulu payer, je diffuse les photos de tes accrobaties !!!
J'ai également mis celle de "l'équipe" de carreleurs en pleine action : deux carrelettes, on ne recule devant aucun sacrifice !!
hola ! une soirée de fou ! pour ceux qui me le connaisse pas jordiastro au deuxieme plan des coupeur de carreaux
Hé ben sa avance drolement bien cette histoire, je vais bientot pouvoir vous confier le polissage de mon 950mm
quelle entreprise,ça avance vite et bien
bravo
super ta video jean-pierre, voici mes images
par contre il faudra ranger les marteaux après
stéphane
Salut les AOC
(Ben oui... les amateurs opticiens catalans )
je n'ai pas chômé aujourd'hui, j'ai commencé le réglage de profondeur des bras oscillant
http://www.youtube.com/watch?v=lAUml2cmmvk
je me doutais un peu des photos....
Je pense que cette machine sera finie avant février, vive les RTT
JPierre
Jean Pierre
encore du très beau et bon travail JP.
et encore merci pour tout ce que tu fais
stéphane
bon ca y est ce jour avec william, nous avons coulé trois outils, deux en 400 mm et un en 315 mm.
malheureusement pas pris de photos, la prochaine fois .
stéphane
bon ca y est j'ai pris les photos et on a commencé a les démoulés mais c'est long à sécher.
de plus vu que nous avons mis de la fibre (elle remplace le treillis soudés dans le béton) je penses que cette dernière garde un peu plus longtemps l'humidité et rallonge le temps de séchage.
stéphane
Salut nano,
JE ne t'apprendrai pas que le plâtre est sec lorsqu'il "sonne" un peu comme une cloche quand du lui donne un petit choc. Allez tu peux compter sur deux semaines mini...
Coller ensuite les carrés de carrelage, (avec de la colle pour carrelage ? un truc qui colle dans les milieux humide tu dois connaitre ce type de produit mieux que moi, je n'ai pas essayer mais ça doit marcher) avec de l'expoxy c'est bien mais c'est cher...
Pensez d'écarter suffisamment les carreaux lors du collage, à chaque changement d'émeries il faut nettoyer, donc au moins 1 cm à 1.5 cm, faut qu'une brosse à dent puisse passer.
Pour doucir la face arrière, plutôt que d'utiliser une plaque de verre (toujours assez onéreuse) j'avais penser à un grand carrelage (de récup. évidemment) d'extérieur EN GRES et rien d'autre. Il en existe, je suppose, des 50 X 50 environ en 10 à 13 mm d'épais ?
Le grès donne un douci de très bonne qualité, j'ai pu le tester sur mon 300.
Avez vous pensé de couler une petit bout de tube de 20 mm de diamètre intérieur au centre de la face plate des outils ? C'est dans ce trou que vient s'insérer la rotule du doigt d'entrainement de la machine à polir. Ce trou ne doit pas être débouchant.
Si vous avez oublié c'est pas grave, il faudra percer à 22 mm est coller ces tubes à l'epoxy. (je n'ai pas de forêt de 22 à béton ! )
En attendant, les bras d'entrainements sont finis, et j'ai qques pb concernant le réglage latéral des courses... je vous mets une photo dans la journée.
JPierre
Dernière modification par dob300 ; 14/12/2009 à 11h05. Motif: oubli...
Jean Pierre
on a pas oublie le petit bout! lollll
Premiers tours de roue dans la bonne humeur...
http://optique-astro.populus.org/rub/11
A bientot
JPierre
Jean Pierre