Variateur 12v Courant continu pour electroaimant 3A

[invite6a6d92c7]

Bonsoir,

Tu parles d'un "test" où tu as inversé la polarité de l'entrée: C'EST QUELQUE CHOSE QU'IL NE FAUT JAMAIS, MAIS JAMAIS FAIRE! Un exemple concret, j'ai modifié récemment un régulateur linéaire sans CI spécialisé (AOP + transistors de puissance) que j'avais fait il y a quelques mois. Au moment de rebrancher, j'étais distrait et je l'ai branchée à l'envers: deux secondes ont suffi pour massacrer les deux AOP... Et j'ai eu de la chance de ne pas faire plus de dégâts! Par contre, pour la sortie, l'alim ne craint rien, ça dépend de la charge: du passif (résistance/bobine/condo) n'y verra aucune différence, mais c'est à éviter également avec une charge active (avec diodes, transistors, LEDs etc).

Sur un circuit puissant (gros transistors par exemple), ça peut finir aux urgences... C'est pas beau à voir quand ça explose! Pour des montages "à risques" ou manipulés souvent, une diode peut arranger l'affaire: ou en série, mais elle fait perdre entre 0,5 et 1V et doit supporter tout le courant, ou en parallèle (à l'envers) après un fusible: si on inverse la polarité, elle court-circuite la source et fond le fusible. Efficace et pas cher, et la diode est de puissance plus faible!



Pour la diode, une 2A ne nécessite pas de radiateur, surtout si tu prends une Schottky (ce que je te recommande chaudement vu le circuit). 2A dans une diode silicium c'est quelques 1,5W de pertes maximum, 1W dans une Schottky, pas de quoi s'alarmer. D'ailleurs, on reconnaît tout de suite celles qui doivent être refroidies: leur boitier est prévu pour être monté sur dissipateur! Cela dit, quand on a la place, une précaution d'usage consiste à ne pas souder la LED à ras du CI, mais de laisser 0,5cm ou 1cm de pattes pour faciliter la convection naturelle.

Je mettrais personnellement une 2N5817, Schottky 20V-3A, donc bien suffisante (la 5918 accepte 40V et la 5919 60V). Évidemment, d'autres références conviennent... D'ailleurs je viens de voir celle que tu avais proposée, ça convient, c'est largement surdimensionné mais ce n'est pas un souci! Aucun dissipateur n'est nécessaire vu le courant.



Bonne soirée!
-----

[bobflux]

ca c'est le systeme qui fonctionne!

Pour info, nous sommes depuis peu en 2014 et ça fait pas mal de temps qu'on n'est plus en 1975, date d'où provient ce machin.

Ton électroaimant est une bobine, pour réguler le courant dans une bobine on peut utiliser un PWM. 12V 3A, avec des composants modernes, ça prend 1-2 cm2 de circuit imprimé, ça vaut 1€, et il n'y a pas de radiateur...

Je te conseille de prendre un contrôleur de moteur sur un site de robotique genre robotshop. C'est vraiment le plus simple. Tu peux aussi mettre un 555, un MOS et une diode.

[invitef1c5d115]

bonsoir,

je reviens vers ce forum.

les premiers essais effectués avec une ampoule 12v de voiture me paraissaient OK. Je parvenais à faire varier l'intensité de la lampe sans problèmes.

j'ai fait le montage avec une DRL pour le moteur. Je dispose d'un moteur de visseuse 12V.
Résultat:
1er test : utilisation du variateur avec le moteur à vide -> OK pour variation de la vitesse de rotation par variation de la tension en utilisant la télécommande. La télécommande fonctionne à une distance de +/- 20 mètres. Deux petits problèmes cependant : 1- En dessous de 3 volts , si j'utilisais la télécommande pour stopper le moteur, je ne parvenais plus à le remettre en marche en réappuyant sur la télécommande. Pas assez de tension pour relancer le moteur. 2- Au dessus de 8v , l'alimentation du PC se coupait d'elle-même lorsque je remettais en marche. Je pense que cela est dû à l'alimentation utilisée (alim de PC modifiée qui ne supportait pas la variation de tension au démarrage). A priori, cela n'était pas trop grave, puisque la tension d'utilisation optimale se situe entre 3,5 et 5 volts. Ampérage=1A

2ème test : le moteur est utilisé pour entraîner des pignons et une chaîne de transmission vers les roues d'un chariot qui doit circuler en aller-retour sur des rails. L'essai s'est fait sans que le chariot soit posé sur les rails. Les roues tournent donc à vide. Les résultats sont assez semblables au 1er test, sauf que la distance de la télécommande est réduite à +/- 8 mètres et qu'il faut +/- 3,8 volt pour relancer le moteur après arrêt. Je parviens à faire varier la vitesse du moteur et donc des roues à distance ('réduite') avec la télécommande. Ampérage = 1,5A

3ème test : le chariot (poids= 15 kgs) est déposé sur les rails. Essai pas concluant. Le variateur ne répond plus à la télécommande. Ampérage = 2,5A J'en conclus donc que l'utilisation du variateur et de la télécommande est fonction de l'ampérage. Pourtant le variateur semble prévu pour supporter 8A.
En fait, il s'agit d'un dimmer pour ruban LED et son utilisation avec un moteur chargé de mettre en mouvement un poids important n'est pas directement transférable.

J'abandonne donc pour l'instant l'idée de commande à distance. J'utilise le 5V de l'alim.PC que je réduis à du 4,2 V stable en plaçant 2 diodes en série que j'ai récupérées sur d'autres alim PC qui étaient HS.
Je pense qu'à l'avenir, j'utiliserai l'idée de Zenertransil (donnée dans un autre sujet) avec un régulateur de tension LM350 sous le 12v pour faire varier la tension entre 3,5 et 5V et donc la vitesse

[DAT44]

Bonjour,
comme la consommation du moteur varie en fonction de la charge, il faut asservir la vitesse de rotation du moteur et non sa tension ou son courant.

[invite6a6d92c7]

Avec un asservissement courant/tension, on peut asservir vitesse ET couple sans capteur...

A condition de paramétrer le "variateur" en conséquence, il doit connaître la machine (constante de couple, résistance d'induit et éventuellement inductance), et le flux dans l'entrefer doit être constant, donc aimants permanents ou excitation séparée fixe! Sinon, c'est pas impossible pour autant mais il faut asservir l'excitation aussi...

Sous une tension d'alimentation U et sous un courant d'induit I, le moteur tourne à une vitesse ω = (U-R.I)/k et fournit un couple T=k.I, auquel il faut retrancher le couple de pertes pour connaître le couple utile. Mais on peut presque toujours se passer de capteurs, il y a même des moteurs brushless dits "sensorless", asservis par analyse vectorielle des flux!

Bonne soirée

[invitee05a3fcc]

Rudimentaire mais efficace : http://www.sonelec-musique.com/elect...imple_004.html

[invite6a6d92c7]

Quand j'avais vu ce montage la première fois (j'adore ce site, et son auteur est quelqu'un d'exceptionnel, que je salue au passage!), je me suis senti tout nostalgique! Même s'il est un peu particulier (parce que c'est plus simple comme ça), c'est rare de voir des redresseurs commandés aujourd'hui, souvent les redresseurs fixes + hacheurs ont pris la place... Et pourtant, c'est simple, ça marche, c'est fiable et pas cher!

Mais je pense pas que ça ira, il me semble -je peux me tromper- qu'on part du continu...