Conception d’un schéma électronique de contrôle d’éclairage

[F0GED]

Bonjour et merci Pascal, bien vu !
Je reconnais que l’étape «*contrôles*» a été sautée..
Erreur rectifiée, à priori le Picaxe va bien mais le lcd pourrait ne pas avoir apprécié. Ce qui expliquerait le bref affichage de caractères juste après le changement du bon programme et plus rien ensuite. Retour à la case: commande un lcd…, livraison prévue ce Mercredi, merci pour votre aide !
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[mag1]

Bonjour et merci Pascal, bien vu !
Je reconnais que l’étape «*contrôles*» a été sautée..
Erreur rectifiée, à priori le Picaxe va bien mais le lcd pourrait ne pas avoir apprécié. Ce qui expliquerait le bref affichage de caractères juste après le changement du bon programme et plus rien ensuite. Retour à la case: commande un lcd…, livraison prévue ce Mercredi, merci pour votre aide !

Vérifie que le 7805, si il n'est pas HS, donne bien une tension stable de 5V.
Un picaxe est assez robuste, faut quand même pas abuser. La vidéo de démo est un complément de celle de #84...
Mm

[F0GED]

A priori pas de bobo, il régule bien 5,00V stable
C’est aussi pour ça que j’avais prévu que ce premier montage reste un prototype…
Avant de commettre une autre erreur, y a t’il un risque pour les composants si plusieurs interrupteurs des commandes de modes 1/2/3 sont enclenchés ?

[mag1]

A priori pas de bobo, il régule bien 5,00V stable
C’est aussi pour ça que j’avais prévu que ce premier montage reste un prototype…
Avant de commettre une autre erreur, y a t’il un risque pour les composants si plusieurs interrupteurs des commandes de modes 1/2/3 sont enclenchés ?

Non, quand un inter est pris en compte, les autres sont ignorés.
MM

[F0GED]

Bonjour

Hourra ça marche !

Merci Mag1 et Pascal d’avoir donné de votre temps pour partager vos connaissances afin de concrétiser ce projet. Merci à tous ceux qui ont contribué sur ce fil !

Pièce jointe 506955

[Pascal071]

Merci Foged

Pièce jointe spécifié(e) non valide

[F0GED]

Remarque: quand je coupe le circuit on/off LCD pour mettre en veille après réglage, je dois couper et remettre l’alim 12v pour générer l’affichage LCD pour un nouveau réglage. Y aurait il une astuce ou modif pour éviter cette manip ?

[mag1]

Hourra ça marche !

Bonjour,
Bravo!!
Test les possibilités et dis si il y a des modifs à faire.
MM

[F0GED]

Merci Pascal !

Sinon j’ai remarqué que le mode 3 (circuit modulation + éclat) était nommé 4 sur le LCD. Quelle ligne du code faudra-t-il modifier svp ?

Ensuite je me demande s’il était possible, (sans complications) de commander la sélection des modes 1/2/3 par des impulsion de poussoir pour optimiser les manipulations. Ex : je donne une impulsion via le poussoir du circuit nº2, le mode est activé. Je donne une impulsion sur le poussoir pour désactiver n°2 et activer circuit nº1. Avec un autre poussoir pour passer en fin de cycle et permettre le réglage.
Est ce que ce type de fonctionnement demanderait beaucoup de modifications ou problématiques ? Ou bien y aurai-t-il une solution que je puisse facilement mettre en œuvre pour ça ? Merci

[Pascal071]

Remarque: quand je coupe le circuit on/off LCD pour mettre en veille après réglage, je dois couper et remettre l’alim 12v pour générer l’affichage LCD pour un nouveau réglage

Peut être utiliser l'entrée MEMO pour tester le 5v LCD ?
Après coupure 5v et retour, réinitialiser le LCD ?

[mag1]

Merci Pascal !

Sinon j’ai remarqué que le mode 3 (circuit modulation + éclat) était nommé 4 sur le LCD. Quelle ligne du code faudra-t-il modifier svp ?

Ensuite je me demande s’il était possible, (sans complications) de commander la sélection des modes 1/2/3 par des impulsion de poussoir pour optimiser les manipulations. Ex : je donne une impulsion via le poussoir du circuit nº2, le mode est activé. Je donne une impulsion sur le poussoir pour désactiver n°2 et activer circuit nº1. Avec un autre poussoir pour passer en fin de cycle et permettre le réglage.
Est ce que ce type de fonctionnement demanderait beaucoup de modifications ou problématiques ? Ou bien y aurai-t-il une solution que je puisse facilement mettre en œuvre pour ça ? Merci

En fait, 3 ou 4, c'est pareil, a l'origine, il y avait 4 programmes , il n'y en plus que 3 avec l'option sur Neclat=0, mais le 4 est resté, on peut supprimer.
Pour le reste, je vais voir
MM

[mag1]

Sinon j’ai remarqué que le mode 3 (circuit modulation + éclat) était nommé 4 sur le LCD. Quelle ligne du code faudra-t-il modifier svp ?

Bonjour,
C'est pas compliquer, quelques lignes à modifier:

affich3:	
	car=192 : gosub EnvoiByteComm 	
	car="3" : gosub EnvoiByteData
	return

Pour le reste, quel avantage y a t il à remplacer 3 interrupteurs par 4 poussoirs?
Les inters ont une position stable qui permet d'attendre tranquillement la fin d'un cycle, qui peut être de plusieurs secondes le "?" indique que l'on est en passé en mode réglage, rarement inutile en changement de commande.
Les poussoirs demanderaient de passer par une interruption pour un passage rapide en mode réglage et appuyer ensuite sur un poussoir "programme".
Tout est possible, mais pour l'instant, je vois pas l’intérêt.
MM

[mag1]

Remarque: quand je coupe le circuit on/off LCD pour mettre en veille après réglage, je dois couper et remettre l’alim 12v pour générer l’affichage LCD pour un nouveau réglage. Y aurait il une astuce ou modif pour éviter cette manip ?

Oui, le on/off sur l'alim LCD était une erreur. On peut remédier en plaçant le total de l'affichage dans la boucle réglage.
Sinon, il faut placer l'inter à la place du cavalier du module I2C sur le LCD (revoir vidéo)
MM

[mag1]

Bonjour,
Voici une version à 4 poussoirs
La broche C.1 (com1) n'est plus la commande 1, mais le poussoir "Interruption" . Il interrompt instantanément le programme en cours et passer en mode réglage avec le "?" à l'écran.
Le programme1 est maintenant sur l'entrée "memo" (faudrait corriger la sérigraphie)
Un fois les paramètres réglés, on appuie sur un poussoir: com1 (memo), com2, com3.
L'interruption fait que le programme reprend là où il a été interrompu, mais si la commande a changé, il termine rapidement le programme en cours pour passer dans le programme choisi.
A tester...

;Gestion éclairage par poussoirs MM 27/03/25
;Poussoir com1 sur C.4 :éclats lumineux temporisés N éclats =1 à 5 ;tempo 3 à 60s
;Poussoir com2 sur C.2 :clignotant feux détresse 90/mn
;poussoir com3 sur C.3 :modulation avec ou sans flash ; modulation 20 à 100% de 3 à 20s 
;interruption sur C.1
;sélection paramètres par potars
;affichage paramètres sur LCD série I2C
;sortie PWM sur C.0
;sortie flash sur B.0

#picaxe 14M2
#no_data					;pas d' EEPROM
setfreq M32				;freq µC 32MHz
symbol rsbit=bit0		;data/commande LCD
symbol Necla=b1		;nombre éclat
symbol varb=b2			;variable byte (8 bits)
symbol car=b3			;caractère
symbol dat=b4			;data I2C
symbol cent=b5			;centaines 
symbol diz=b6			;dizaines 
symbol unit=b7			;unités
symbol Ncom=b8
symbol Tecla=w13		;temps entre séries éclats
symbol Tmod=w12		;temps modulation PWM
symbol varw=w11		;variable word (16 bits)
symbol cpt=w10			;compteur
symbol affmod=w9		;affichage modulation
symbol flash= B.0		;sortie flash
symbol Npot=B.1		;N éclats commandes 1 et 4
symbol TEpot=B.2		;Tempsentre séries éclats 3 à 60s
;B.3 ;B.4 	réservés I2C
symbol Pmod=B.5		;Temps de cycle RC
symbol SPWM=C.0		;sortie PWM
symbol pous=pinC.1	;interrupt
;symbol select=pinC.2	;selection commande
	pullup %1111000011000	;pullup sur C.4 à C.1 et B.3,B.4	
	dirsC=%00000001
	setint %0,%10		;interruption sur C.1 niveau bas
; Initialisation I2C 4 bits , etc ********
    hi2csetup i2cmaster,%01001110, i2cslow_32, i2cbyte        
; Initialisation LCD *********
    for cpt=0 to 5
        lookup cpt,($33,$32,$28,$c,$6,$01),car
        gosub EnvoiByteCommInit
    next
    pause 100    ;temps init du LCD 
		car=1 : gosub EnvoiByteComm  ;raz LCD		
		car= 128 : gosub EnvoiByteComm    'curseur début ligne1	  
	  	for cpt=0 to 15
			lookup cpt,("Com Nec Tec Tmod"),car	;texte fixe ligne 1
			gosub EnvoiByteData    
		next
	Ncom=3	;mise sous tension => interruption lecture paramètres
	do		 		
		On Ncom gosub command1,command2,command3,interrupt	
	loop 

interrupt:
	do loop while pinC.1=0
	setint off
	do
		gosub potar
		gosub affvar
	loop while pinC.2=1 and pinC.3=1 and pinC.4=1
	if pinC.4=0 then 	;on a appuyé sur un poussoir
		Ncom=0
	elseif pinC.2=0 then
		Ncom=1
	elseif pinC.3= 0 then
		Ncom=2
	endif
	setint %0,%10		;interruption sur C.1 niveau bas
	return

potar:	;lit la positiondes potars
	readadc Npot,varb 		;0 à 255 sur B.1
	Necla= 5 * varb/250		;0 à 5		;N eclat 
	readadc TEpot,varb		;0 à 255 sur B.2
	Tecla= 57*varb/250 +3 	;3 à 60s		;T éclat
	readadc10 Pmod,varw		;0 à 255 sur B.5
	Affmod= 20*varw/1023 +3	;de 3 à 23	;Modolation PWM
	return
affvar:		;affiche les valeurs
	car= 192 : gosub EnvoiByteComm    'curseur début ligne1
	car="?" : gosub EnvoiByteData 
   car=196: gosub EnvoiByteComm 
	bintoascii Necla,cent,diz,unit
	for cpt=0 to 2
		lookup cpt,(cent,diz,unit),car	
		gosub EnvoiByteData
	next  
	car=200: gosub EnvoiByteComm 
	bintoascii Tecla,cent,diz,unit
	for cpt=0 to 2
		lookup cpt,(cent,diz,unit),car	
		gosub EnvoiByteData
	next  	
	car=204: gosub EnvoiByteComm 
	bintoascii Affmod,cent,diz,unit
	for cpt=0 to 2
		lookup cpt,(cent,diz,unit),car	
		gosub EnvoiByteData
	next  	
	return

command1:		;éclats lumineux temporisés
	car=192	: gosub EnvoiByteComm 
	car="1"	: gosub EnvoiByteData	
	pwmout SPWM, off		;suppression du  PWM
	Tecla=Tecla * 2		;unité time=0,5s à 32MHz X2 pour temps en s 
	do		
		for cpt=1 to Necla
			high SPWM			;sortie active
			pause 2000			;N éclats de 1s espacés de 2000 ms
			low SPWM				;sortie à 0
			pause 2000
		next
		time=0		;RAZ time
		do loop while time<= Tecla	and Ncom=0 ;temps de pause entre séries éclats
	loop while Ncom=0		;tourne tant que com1=0
	return
command2:		; 90 éclats / mn  environ	
	car=192 : gosub EnvoiByteComm    'curseur début ligne1	
	car="2" : gosub EnvoiByteData
	pwmout SPWM, off		;plus de PWM	
	do
		if Necla= 0 then 	;si Necla=0 => éclairage continu
			high SPWM	
		else	
			high SPWM
			pause 4000
			low SPWM
			pause 4000
		endif
	loop while Ncom=1 
	low SPWM
	return

command3:	;modulation avec ou sans flash
	car=192 :	gosub EnvoiByteComm
	car="3" :	gosub EnvoiByteData
	pwmout SPWM, 250,0		;PWM 3985Hz : RC=0
	Tmod=Affmod *7  ; de 3000 à 23000 ms pour 500 pas: 
	do
		for cpt=0 to 1000 step 2		;il y a 500 RC de 0 à 1000
			pwmduty SPWM, cpt				;valeur de la sortie PWM
			pause Tmod		;temps de pause = Temps de modulation /400
			if Ncom<>2 then exit
		next
		If Necla=0 then suit		;pas d'éclat, on saute	
		for cpt=1 to Necla		; N boucles de 1 à Necla; cpt=compteur de boucles
			high flash
			pause 2000
			low flash
			pause 2000
		next							;incrémentation cpt
suit: for cpt=1000 to 0 step -2	;commande 4 pas de flash
			pwmduty SPWM,cpt
			pause Tmod
			if Ncom<>2 then exit
		next
	loop while Ncom=2
	pwmout SPWM, OFF
	return	
affich:  ;Sub envoi vers LCD via I2C *************	
EnvoiByteCommInit:
    pause 15
EnvoiByteComm:
    rsbit=0
EnvoiByteData:
;1ère moitié
    dat=car & $F0 | %1000 | rsbit ;%1000 pour l'?clairage
    hi2cout (dat)
    pause 2        
    dat=dat | %1100
    hi2cout (dat)    ;pulse sur E cad P2
    pause 2            ;pause 2 pour 32 MHz
    dat=dat | %1000    ;fin pulse
    hi2cout (dat)
    pause 2    
;2ème moitié
    dat=car & $0F * 16 | %1000 | rsbit
    hi2cout (dat)
    pause 2
    dat=dat | %1100
    hi2cout (dat)
    pause 2
    dat=dat | %1000 & %1011
    hi2cout (dat)    
    rsbit=1
    return

MM

[F0GED]

Bonjour

Je découvre vos messages seulement, les notifications de nouveaux messages sont aléatoires chez moi…

J’étais venu poster une photo de l’appareil fraîchement monté

Merci pour les dernières configurations. Je vais regarder si à l’usage c’est mieux ou pas, en version poussoir

Voici: encore quelques petites retouches, du câblage mais on touche au but !

J’ai trouvé un imprimeur qui fabrique de belles choses pour les façades d’appareils :

http://https://www.gravure-marquage-...tron/plastron/

Si le lien ne fonctionne pas, c’est le plastron de chez cartoflex

[mag1]

Belle réalisation, très soignée.
Pour la version poussoirs, la simulation fonctionne, mais je n'ai pas fait de test réel. Et je ne pourrai rien tester avant plusieurs semaines.
En effet, le lien ne trouve rien...
MM

[mag1]

Si tu me donnes les cotes, je peux faire un essai de PCB sérigrapjié, pour voir.
MM

[F0GED]

Bonjour

Merci, voici le boîtier que j’ai utilisé:
https://fr.rs-online.com/web/p/boiti...eneral/1920765

Sinon sur moteur de recherche: Boîtier RS PRO en ABS, 189.9 x 89.8 x 50.5mm, Noir IP54

Nouvel essais pour le lien des plastrons:
https://www.gravure-marquage-laser.c...tron/plastron/

Voici les cottes (mm) du montage sur façade:

A 9,5 /B 6,5/ C 80 / D 31 / E 16 / F 100 / G 44 / H 15 / I 17,5 / L 45 / M 74 / N 71,5 / O 18 / P 18,5 / Q 44,5

1= ø 4,5 / 2= 12 / 3= 18 /4= ø18 / 5= ø12 / 6= ø9

[F0GED]

Déconcentré pendant la saisie: J et K 16mm

[F0GED]

Question:

Y a t’il une raison particulière pour que la temporisation maxi du mode 3 (modulation + flash) soit de 23s ?

A l’usage je me rends compte que j’aurais besoin de plus lent. Ce mode servirait à être repéré la nuit, bateau immobile ou à l’ancre, donc 23s serait bien pour le mini, pour le maxi je verrais plutôt 3mn mais est-ce possible ? Peu importe s’il y a des paliers visibles. Le but premier de l’appareil étant l’économie d’énergie électrique

[mag1]

Y a t’il une raison particulière pour que la temporisation maxi du mode 3 (modulation + flash) soit de 23s ?

Bonjour,
Ces valeurs de base sont totalement pifométriques, pour les modifier, il faut modifier la valeur dans la règle de trois:
Pour un readadc10, la valeur "valpot" retournée par la commande varie de 0 à 1023
Si on écrit : tempo=20 * valpot /1023, la valeur de tempo varie de 0 (valpot =0) à 20 pour valpot=1023.
Et si on ajoute 3, tempo varie de 3 à 23.
Tout est là:

potar:	;lit la positiondes potars
	readadc Npot,varb 		;0 à 255 sur B.1
	Necla= 5 * varb/250		;0 à 5		;N eclat 
	readadc TEpot,varb		;0 à 255 sur B.2
	Tecla= 57*varb/250 +3 	;3 à 60s		;T éclat
	readadc10 Pmod,varw		;0 à 255 sur B.5
	Affmod= 20*varw/1023 +3	;de 3 à 23	;Modolation PWM
	return

Si dans Affmod, si on remplace 20 par 40, Affmod varie de 40 à 43.
Pour un readadc, la valeur retournée varie de 0 à 255. Avec 250, on est pas obligé d'aller en buttée pour avoir la valeur max..
Voila...
L'idée était de faire une face avant avec JLCPCB, bonne idée ou pas ??
MM

[mag1]

A l’usage je me rends compte que j’aurais besoin de plus lent. Ce mode servirait à être repéré la nuit, bateau immobile ou à l’ancre, donc 23s serait bien pour le mini, pour le maxi je verrais plutôt 3mn mais est-ce possible ? Peu importe s’il y a des paliers visibles. Le but premier de l’appareil étant l’économie d’énergie électrique

Et ça fait quoi pour une tempo de 20 à 180 s ?
MM

[mag1]

Nouvel essais pour le lien des plastrons:
https://www.gravure-marquage-laser.c...tron/plastron/

Bonjour,
Voici ce que l'on peut faire avec DipTrace en vue d'un JLCPCB:
Les cotes sont pile poil au 1/2 mm près
façade.JPG

vue 3D
face 3D.JPG

A méditer
Affmod= 180*varw/1023 +30 ;de 30 à 210 ;Modulation PWM
MM

[mag1]

Faut ajouter les sérigraphies, c'est l’intérêt principal du truc
MM

[F0GED]

Bonjour

Pas mal le dessin de la façade avec diptrace, merci ! Je suis partant pour cette solution vu que le plus dur est déjà fait. Le prix de réalisation étant en + intéressant

Pour les annotations, je vais faire un crobar pour la sérigraphie mais en gros ce serait:

Fixe — mât OFF

Var - - mât ON

Modes

... - - - /°\/°\
x éclats Warning Modulation




Réglages


x Éclats t Éclats t Modulation



Pour le mode modulation (3), c’est toujours pour de l’éclairage, l’idée est de moduler les feux de position du bateau, et l’éclat flash sur le feux en tête de mât. C’est pour çà que j’ai ajouté un inverseur (à côté de on/off) pour permettre un bypass d’éclairage fixe

Voici ce que donne cette première version:
Finalement j’ai choisi du DIN pour les connecteurs circuits puissance et programation. Pas le plus facile à souder mais bien pratique et discret à l’usage

Point important : j’ai été surpris et n’ai découvert qu’après le câblage, que les discontinuités se font par le côté négatif, et non par coupure du + comme j’en était persuadé. J’irai vérifier mais il me semble que sur le bateau les masses sont communes, en tout cas les interrupteurs sont montés côté +. Normalement pas de problème car les boîtiers de feux sont isolés de leur support, mais y a t’il possibilité de modifier le fonctionnement de l’appareil ou de concevoir autrement pour une deuxième version ?

IMG_7720.jpegIMG_7722.jpegIMG_7722.jpeg

[F0GED]

L’envoi du message a supprimé une photo et a modifié la disposition de sérigraphie, je ferai un dessin

[mag1]

Point important : j’ai été surpris et n’ai découvert qu’après le câblage, que les discontinuités se font par le côté négatif, et non par coupure du + comme j’en était persuadé. J’irai vérifier mais il me semble que sur le bateau les masses sont communes, en tout cas les interrupteurs sont montés côté +. Normalement pas de problème car les boîtiers de feux sont isolés de leur support, mais y a t’il possibilité de modifier le fonctionnement de l’appareil ou de concevoir autrement pour une deuxième version ?

Bonjour,
Oui, c'est exact, on en a pas parlé. La commande par une tension TTL avec un Nmos est le plus simple, mais impose une commutation par le coté négatif.
Pour utiliser le coté positif, il faut un Pmos et un transistor, c'est possible.
En P.J. un pdf de la face avant, pour vérification des cotes et placement des sérigraphies.
MM

[F0GED]

Merci pour le pdf, voici mon idée de sérigraphie. J’avais pensé faire un encadrement en liseret pour les 2 zones: réglages et modes



Une configuration avec Pmos et transistor est elle réalisable avec le même PCB, quitte à refaire des implantations à la perceuse et des straps ?

[F0GED]

Je me rends compte qu’il y a une erreur sur la cotte G (inter inverseur du milieu) c’est cotte axe inter. Je confirmerai toutes les autres cottes dès que j’ai le temps de vérifier

[Pascal071]

Bonjour

les discontinuités se font par le côté négatif, et non par coupure du + comme j’en était persuadé

C'est toujours un point qu'on doit spécifier dès le début, mais habituellement oublié dans les demandes...

Les N-mos sur la carte peuvent piloter des P-mos sur une carte additionnelle
car modifier la carte actuelle en remplaçant les N-mos et ajouter des transistors, ça va faire "bricole", pistes coupées, rajout de fils, perçages.

La carte additionnelle peut être faite avec une plaque à pastille, le routage sera simple.